Un 450 baril / h de umplere echipament de proces

Procesul: mașină de scoatere automată → mașină de perie automată → mașină de suprafață → spălare automată → sterilizare → umplere automată → acoperire automată, acoperire, acoperire → inspecție lumină → film termic automat → sac automat (cu curea transportatoare).

Parametrii tehnici ai echipamentului de umplere 450 barili / h

Capacitatea de producție: 450 barili / oră

Capacitatea de umplere: 18.9L (5 galoni)

- Specificații sticlă de apă: Φ270 × 490 × Φ56

Specificații: Φ58×40

Tensiunea de alimentare: AC 380V / 50Hz

- Puterea motorului de transmisie:

Mașină de scoatere automată, butoi de spălare exterioară, motoare cu lanț de transport de butoi superioare:

0.37kW (Ratio de viteză: 1:60) (Guangdong Qingdao) 1 unitate

Motorul lanţului de transport:

Curățarea și dezinfectarea lanțului de transport:

0,37 kW (Ratio viteză: 1:100) (Guangdong Qingdao) 1 unitate

Motorul lanțului de transport cu contractie termică:

0,37 kW (Ratio viteză: 1:100) (Guangdong Qingdao) 1 unitate

Pompa de apă:

Pompa de spălare în afara butoiului CHL4-40 (pompă sudică) 0.75kW Înălțare 35 m debit 4m3 1 unitate

Pompa de spălare cu lichid de dezinfectare CHL4-40 (pompă sudică) 0.75kW Înălțare 35 m debit 4m3 1 unitate

Pompa de spălare cu apă circulantă CHL4-40 (pompă sudică) 0.75kW înălțare 35 m debit 4m3 1 unitate de pompă de spălare cu apă finalizată CHL4-40 (pompă sudică) 0.75kW înălțare 35 m debit 4m3 1 unitate

Pompa de umplere CHL8-40 (pompa de sud) 1.5kW Înălțime 35 m Flux 8m3 1 unitate

- Componente pneumatice: Taiwan AIRTAC componente pneumatice

Controlor PLC: LG (Coreea de Sud)

Comutator optic: OMRON (Japonia)

3. mașină de scoatere automată

Mașina este compusă în principal din raft, lanț de transport, 1 cilindru de scoatere, 1 cap de scoatere, cilindru de blocare, comutator fotoelectric etc. Când întrerupătorul de apropiere detectează butoiul gol, cilindrul de blocare se ridică, blochează butoiul, apoi scoate cilindrul în jos, scoate ghearele de acoperire deschise, prindeți capacul sticlei, apoi scoate cilindrul în sus și scoate capacul sticlei sub interacțiunea celor două placi de butoi din partea superioară a butoiului. În acest moment suflă capacul electromagnetic de lucru, suflă capacul sticlei. Cilindrul de blocare coboară, iar banda transportoare trimite butoiul gol din scoatere pentru următorul proces.

4. mașină de spălat în afara sticlei

Mașina este instalată pe lanțul de transport de butoi superior, formată din 2 stații, controlate de PLC (controller programabil) al mașinii de umplere a butoiului, mașina este spălată cu apă curată, cu ajutorul unei perii unice de formă a butoiului poate elimina pe deplin forța butoiului și poluarea cu ulei și alte păcăli. Fluxul de lucru al mașinii pentru lanțul de transport de butoi se oprește după ce cilindrul se mișcă, rola montată în partea de sus a cilindrului blochează corpul sticlei, în timp ce tubul de pulverizare începe să pulverizeze apă, motorul acționează peria de tip sticlă pentru a curăța corpul butoiului și forța butoiului. După o anumită curățare, cilindrul se retrage, tubul de pulverizare încetează să pulverizeze apă în lanțul de transport al butoiului și să trimită butoiul la mașina de butoi superioară.

V. mașină de umplere sticle

Mașina de umplere este împărțită în trei părți principale, secțiunea automată de butoi, secțiunea de butoi, secțiunea de umplere, dispozitivul de acoperire.

(1) secțiune automată de butoi:

Partea superioară a butoiului automat este alcătuită din cadru, lanț de transport superioră a butoiului, baston de butoi, componente superioare a butoiului, capacul de protecție împotriva prafului de deasupra mașinii superioare a butoiului, programul de acțiune este controlat de PLC. Bucolii goale sunt transportate de lanțul de transport al bucoliilor la mașina de bucolii superioare, iar bucolii superioare sunt finalizate prin bastonul de împingere și componentele superioare ale bucolii.

(2) Partea de spălare a sticlei:

Această mașină este concepută pentru 2 rânduri și 8 stații de spălare a capului de presiune înaltă, partea de butoi este compusă în principal din raft, lanț de transport, conducte de spălare, rezervor de apă și așa mai departe. Raful acestei mașini este făcut din țeavă pătrată de sudură din oțel inoxidabil de 50 × 50 × 2, cu avantajele de rezistență ridicată, rigiditate bună, greutate ușoară, aspect frumos, ușor de curățat și altele. Lanţul de transport este format din motor de reducere a vitezei, lanţul principal, lanţul, scaunul de sticlă, paharul de butoi fix etc., în care lanţul, roata de lanţ sunt bine proiectate pentru a fi mai ştiinţifice şi mai perfecte. Motorul principal folosește controlul PCL, astfel încât butoiul să rămână timp fix în fiecare stație pe lanțul de transport al butoiului, iar placa de lanț în raport cu poziția butoiului automat și poziția unghiului butoiului de cădere a fost, de asemenea, calculată strict pentru a asigura poziționarea exactă a întregii operațiuni automate.

Prima parte a butoiului de spălare a mașinii, a doua stație a rândului este spălarea alcalină încălzită, a treia și a patra stație a rândului este spălarea medicamentelor, a cincea și a șasea stație a rândului este spălarea circulară, a șaptea și a opta stație a rândului este spălarea cu apă pură, a noua stație a rândului este asfaltul uscat. Atunci când alimentația este conectată, PLC începe să funcționeze, contactorul de control este absorbit, astfel încât pompa de apă de lichid de dezinfectare să înceapă să funcționeze, apoi semnalul de ieșire PLC, astfel încât motorul de transport de clătire și motorul de transport de lanț de umplere să funcționeze, în acest moment mecanismul de spălare a butoiului face ca corpul butoiului să intre treptat în diferitele procese pentru a începe să se clătească, timpul de clătire poate fi reglat După spălare, butoiul cade pe butoiul împins. Această mașină are o funcție de alarmă automată, în cazul în care presiunea aerului este prea scăzută, aparatul de acoperire se va alarma automat, iar lumina corespunzătoare va sclipi.

Mașina are un total de două rezervoare de apă, adică rezervorul de apă pentru lichid de dezinfectare, rezervorul de apă pentru lichid de dezinfectare utilizează lichidul de reciclare, reciclarea fluxului lateral și filtrul de 100 de ochi pe pâncharea de flux lateral. Lichidul de dezinfectare este reciclat după filtrarea apei prin filtrul de filtrare.

Fiecare rezervor are un orificiu de evacuare în partea inferioară a rezervorului și un orificiu de evacuare în partea superioară, iar apa rămasă este evacuată prin tubul de evacuare. Apa finită nu are un rezervor de apă special în raft, iar apa finită externă are acces direct la conducta de clătire. Această mașină are un total de 3 pompe de apă din oțel inoxidabil (pompă de spălare cu lichid dezinfectant, pompă de spălare reciclată, pompă de spălare finisată).

(3) Partea de umplere:

Spălați butoiul și intrați în partea de umplere pentru umplere. Partea de umplere este umplere integrală, formată din raft, capac, capac, dispozitiv de acoperire, dispozitiv de acoperire, conducte de apă, supape de umplere și altele. Rack-ul este realizat din țeavă pătrată din oțel inoxidabil de 50 × 50 × 2. Capacul este folosit pentru a stoca capacul sticlei. Când capacul de sticlă din interiorul capacului trebuie să fie completat, porniți vibratorul de pe tabla de deschidere a containerului, cilindrul deschide automat ușa cutiei, capacul de sticlă poate fi livrat în mod constant și cantitativ în interiorul capacului.

(4) Capacul:

În principal constă din discul rotativ al motorului, calea de acoperire inferioară, carcasul și așa mai departe, rolul capacului este acela de a rota capacul sticlei din corpul cutiei prin intermediul motorului - în calea de acoperire inferioară și prin intermediul unui mecanism specific pentru a face ca capacul de butoi să intre în calea de acoperire uniformă în jos și în ordinea specifică.

5) umplere:

Acest dispozitiv utilizează capul de umplere, atunci când butoiul este trimis la poziția de umplere, capul de umplere este controlat automat de PLC pentru a umple butoiul. Când se umple, supapa de umplere se întoarce și coșul merge înainte. După capacul managerului de capac, alunecați spre locul de acoperire și acoperiți buteliul.

(6) Dispozitiv de acoperire:

Acoperirea este realizată din cilindrul de acoperire. Când buteliul se apropie de poziția acoperirii, detectorul detectează și emite un semnal, cilindrul acoperirii acționează instantaneu și acoperirea este finalizată. Acoperirea cu această formă are un efect bun și o structură simplă.

6. Procesul contractorului termic de inspecție a luminii

Mașina de inspecție a luminii cu membrană de contracție termică utilizează lanțul de transport de putere, lățimea mare și luminozitatea ridicată fac ca inspecția luminii să fie mai ușoară. Rack din oțel inoxidabil, suport reglabil, contractie electrică, în combinație cu lanțul de transport, efectul de contractie este uniform și frumos.

7, mașină de pungă de butoi

Această mașină este un echipament de sac auxiliar, care poate realiza ridicarea și coborârea automată a sticlei. Reduce sarcina de lucru a procesului de punge. Această mașină este formată din lanț de transport, cilindru de blocare a sticlelor și mecanism de ridicare. Procedura de lucru este: cilindrul de blocare a sticlei cade, lanțul de transport trimite o sticlă sub mecanismul de ridicare, în timp ce cilindrul de blocare a sticlei se ridică, blocând drumul înainte al sticlei din spate. Apoi ridicați mecanismul în jos, ridicați sticla și personalul pune sacul în afara sticlei, cu o întârziere automată și un timp de întârziere flexibil reglabil. Mecanismul de ridicare pune sticla jos, lanțul de transport va fi trimis, în acest moment se termină un proces. Repetați acțiunile de mai sus.

Instalarea și punerea în funcțiune sunt strict în conformitate cu procedura de inspecție a companiei noastre pentru a finaliza inspecția și punerea în funcțiune a produselor înainte de fabrica, pentru a se asigura că produsele și sistemele îndeplinesc cerințele specificațiilor tehnice de proiectare și construcție și pot fi aranjate în conformitate cu cerințele utilizatorului pentru a supraveghea producția și a supraveghea inspecția. Compania noastră va livra produse de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele specificațiilor tehnice de proiectare și construcție în termenul prevăzut în contract.

În timpul construcției, compania noastră va trimite ingineri cu experiență pentru a ghida instalarea la fața locului, pentru a rezolva diferitele probleme care apar în timpul construcției, pentru a asigura calitatea instalației, pentru a pune în funcțiune la fața locului în conformitate strictă cu specificațiile tehnice, pentru a se asigura că indicatorii tehnici îndeplinesc cerințele de proiectare pentru a face ca echipamentul să funcționeze în siguranță și stabilă.

Compania noastră, cu un stil de lucru pragmatic și riguros, oferă clienților servicii de calitate în întregul proces, garantând clienților produse calificate testate riguros, compania are o echipă de servicii tehnice pentru utilizatorii și oferă funcționarea detaliată a echipamentului, informații de întreținere și suport tehnic pe termen lung, de la data livrării produselor contractate, compania noastră oferă o perioadă de garanție de un an (consumabile nu se află în domeniul garanției), după expirarea garanției produselor, compania noastră încă are obligația și responsabilitatea de a efectua servicii de întreținere pe termen lung pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului pe tot parcursul anului.

JMX (450)baril / oră) Linia de producție a echipamentelor de umplere este compania noastră pentru a introduce tehnologia de producție și procesul companiei americane, care combină avantajele produselor similare din Italia, Franța și alte țări, linia de producție a mașinilor de umplere complet automate produse de îmbunătățiri tehnologice, această tehnologie avansată a echipamentului, performanța fiabilă, știința procesului, igiena alimentară bună, gradul ridicat de automatizare a producției, operarea ușoară, este echipamentul ideal de umplere pentru fiecare producător de băuturi, binevenit de industria alimentelor și băuturilor. Toate corpurile utilizează materiale din oțel inoxidabil de înaltă calitate, iar celelalte părți utilizează, de asemenea, materiale combinate netoxice și durabile, sisteme electrice și pneumatice utilizând componente importate, astfel încât rata de defecțiune a echipamentului este scăzută și fiabilitatea ridicată. Sunteți bineveniți clienții să viziteze și să cumpere.