I. Sistemul de verificare automată a termocuplului și a rezistenței termice

Sistemul de verificare automată a termocuplului TX-WZJ-T-L și a rezistenței termice (denumit în continuare dispozitivul) este unul dintre cele mai recente produse de verificare automată a celor de-a patra generație dezvoltate de compania noastră. Este o nouă generație de produse dezvoltate în mediul Windows, în întregime folosind limbajul din mediul Windows, sistemul este bazat pe microcomputere de înaltă calitate, echipate cu un multimetru digital importat de înaltă precizie, precum și un comutator de scanare de potență redusă, un regulator de putere și alte sisteme de control. Operatorul poate folosi mouse-ul pentru operarea întregului proces în sistemul de operare chinez Win95 / Win98 / WinMe / XP, iar sistemul microcomputer afișează în timp real curba de control al temperaturii cuptorului (sau rezervorului de ulei, etc.), temperatura și timpul de verificare și alți parametri. Sistemul prelucrează datele în conformitate cu procedurile naționale actuale și poate imprima diferite formulare de înregistrare, certificate de inspecție și poate păstra înregistrările originale pentru consultare viitoare. Sistemul realizează complet automatizarea procesului de verificare a termocuplelor și a rezistenței termice, adică: controlul automat al temperaturii, verificarea automată, prelucrarea automată a datelor și imprimarea automată a rezultatelor verificării. Reducerea semnificativă a intensității de muncă a operatorului și îmbunătățirea calității lucrării inspectate. Dispozitivul oferă, de asemenea, proceduri de certificare a sistemului, precum și proceduri de gestionare a fișierelor de date, care facilitează arhivarea, recuperarea și interogarea de către operator a rezultatelor certificării și verificării sistemului.

Principalele caracteristici ale sistemului de verificare automată a termocuplului și a rezistenței termice

Programare avansată cu software-ul Windows, care rulează complet sub platforma de operare Win95 / Win98 / WinMe / Win XP. În conformitate cu obiceiurile de operare ale mediului Windows, interfața de fereastră, meniul drop-down, utilizați mouse-ul pentru a selecta parametrii de intrare și a efectua acțiuni de proces, puternic, ușor de utilizat, flexibil și rapid.

2, grad ridicat de automatizare Procesul de verificare continuu de control automat al temperaturii, verificare automată, prelucrare automată a datelor, imprimare automată a diferitelor înregistrări de verificare și certificate de verificare.

3, înaltă precizie, rezoluție ridicată Alegerea tabelului avansat de import de șase cifre și jumătate de înaltă precizie. Precizie de până la 0,005%, o rată de rezoluție de 0,1 uV; 0.1mΩ. Filtrarea digitală a datelor de eșantionare și eliminarea valorilor rele în timpul procesului de testare.

4, afișează intuitiv în timpul procesului de verificare, afișează în timp real curba schimbării temperaturii cuptorului (sau rezervorului de ulei etc.), temperatura cuptorului (rezervorului de ulei),

Temperatura punctului de verificare, procesul de verificare, temperatura capătului rece, valoarea milivoltilor cuplului de control (valoarea rezistenței rezistenței termice de control) și timpul de verificare.

5, complet funcțional, configurare flexibilă

● Se pot verifica termocupluri de metal ieftin și termocupluri de metal prețios de clasă II și diferite rezistențe termice

● Se poate verifica rezistența la încălzire cu două fir (patru fir) și trei fir

• Se pot efectua mai multe verificări ale rezistenței termice la același punct de temperatură; Punctele 0 ° C și 100 ° C pot fi verificate în diferite momente, programul organizează automat rapoartele sintetice, mai potrivite stării reale a verificării rezistenței termice, pot îmbunătăți eficient eficiența de lucru

• Există mai multe metode de compensare la capătul rece. Trei modalități de compensare automată a urmăririi la punctul zero, temperatura camerei de intrare și la capătul rece

● Fiul de compensare poate fi modificat pentru a face rezultatele de verificare mai corecte

• Punctul de temperatură poate fi stabilit arbitrar. Termocouple la 300 ° C ~ 1100 ° C: între, la fiecare interval de 50 ° C; Punctul cald blocat la 50 ° C la 300 ° C: setare arbitrară între fiecare interval de 10 ° C

● Poate fi verificată termocuplul de lucru la temperatură scăzută în rezervorul de ulei (50 ℃ ~ 300 ℃)

Driver-uri de interfață cu o varietate de tabele numerice, pe care operatorul le poate alege în meniu, sporind flexibilitatea în configurarea sistemului. Cu comutare manuală/automată pentru operare în situații speciale

Precizie ridicată a controlului temperaturii, timp scurt de verificare Utilizând mai mulți algoritmi de control digital direct optimizați și oferind mai multe seturi de obiecte diferite pentru a selecta parametrii de control al temperaturii. Pentru a asigura că rata de schimbare a temperaturii cuptorului de verificare a procesului de verificare este mai mică de 0,2 ° C / min; Rezervoarele de ulei sunt mai mici de 0,04 ° C / min. Timpul de verificare al termocuplelor este de aproximativ 30 de minute pentru fiecare punct de verificare, în timp ce rezistența termică este de aproximativ 60 de minute.

7, nivelul ridicat de standardizare, specificațiile de raportare Termocouple, procesul de verificare a rezistenței termice, prelucrarea datelor, înregistrările de verificare și certificatele de verificare sunt în conformitate deplină cu procedura națională de verificare metrologică JJG-351-96; JJG-229-98; Procedurile JJG-141-2000 și cerințele manualului de calibrare a temperaturii 90. În special, procedura de verificare a rezistenței termice a fost reprogramată în conformitate cu procedura JJG I 229-98 promulgată cel mai recent de stat.

Sistemul are termocuplu, modulul de testare de certificare al dispozitivului de verificare a rezistenței termice, poate verifica automat termocuplul, incertitudinea totală a rezistenței termice, erorile repetitive și verificarea câmpului de temperatură al cuptorului și rezervorului de ulei pentru testarea de certificare și organizarea rapoartelor de certificare. Aceasta oferă operatorilor o mare facilitate pentru stabilirea sistemului și revizuirea sistemului.

Sistemul are funcția de gestionare a fișierelor de date pentru stocarea, arhivarea, recuperarea și interogarea rapoartelor de verificare. Operatorul poate consulta sau imprima oricând un raport sau un certificat de verificare. Dispozitivul prelucrează previzualizarea și tipărirea rapoartelor într-o foaie de calcul "excel~" sub "office97(2000)". Datorită puterii "excel~" și modului de operare ușor și flexibil, previzualizarea și tipărirea rapoartelor sunt mai ușoare.

10, măsuri de protecție perfecte, cu proceduri de auto-inspecție sistematică, pot fi auto-verificate tabelele digitale, cutia principală, regulatorul de putere de siliciu controlabil, cardul de interfață dedicat și conexiunea cablului. Atunci când apare o supratemperatură, o scurtcircuitare a cuplului sau a cuplului, sistemul închide automat motorul de siliciu controlabil, întrerupe curentul de încălzire și solicită alarmă.

Proiectul hardware este rezonabil, componentele cheie avansate ale procesului de fabricatie sunt folosite pentru componente importate, inainte de fabrica, care au trecut prin îmbătrânire și inspecție stricte. Regulatorul de putere de siliciu controlabil poate oferi o ieșire de regulare a puterii pe trei căi. Facilitează transferul operatorului la diferite obiecte de control al temperaturii.

Principalii indicatori tehnici ai sistemului de verificare automată a termocuplului și a rezistenței termice

Potențialul parazitar al comutatorului de scanare ≤0.4uV

2. rezoluţie

Rezoluția maximă de măsurare a potențialului 0,1 uV

Rezoluția maximă de măsurare a rezistenței 0,1 mΩ

3.Precizia

Incertitudinea de măsurare a potențialului ≤0.0l%

Incertitudinea măsurării rezistenței ≤0,01%

Incertitudinea de verificare a termocuplului ≤1,2 ℃ (inclusiv schimbarea anuală a termocuplului standard de clasă a doua de 0,7 ℃)

Incertitudinea de verificare a rezistenței termice ≤0.05 ℃

4 Stabilitatea temperaturii

Modificarea temperaturii cuptorului după procesul de verificare a termocuplului ≤O.2 ℃ / min

Modificarea temperaturii rezervorului de ulei după procesul de verificare a rezistenței termice ≤0.04 ℃ / min

Compensarea automată a capătului rece Când temperatura capătului rece este în intervalul de (20 ± 10) ℃. Eroarea de compensare ≤ 0,2 ℃

Temperatura de verificare: termocuplul 300-1100 ℃

Rezistență termică 0-300 ℃ (inclusiv termocuplul la temperaturi scăzute)

Numărul de teste: termocuplul poate fi verificat simultan 10

Rezistența termică poate fi verificată simultan de l ~ 10 unități, iar rezistența termică permite verificarea mai multor lote la același punct de temperatură.

8, un singur punct de verificare continuă: 6 termocuple; Rezistență termică 3

Timpul de verificare: testarea termocuplului, în condiții normale, în medie, aproximativ 30 de minute la 100 de grade.

Acest sistem de inspecție prelucrează datele în conformitate cu procedurile naționale de măsurare și inspecție existente.

Mediul de lucru: temperatura de mediu 20 ± 3 ° C; Umiditate relativă ≤75%

Sursa de alimentare: AC 220V ± 10% 50 ± 1HZ