Membru VIP
CO2-100W mașină de marcare cu laser pentru tuburi de sticlă
CO2-100W este un laser de gaze, lungimea de undă produsă este de 10,6 μm, aparține frecvenței infraroșii medii, mașina de marcare cu laser de țeavă de
Detaliile produsului
Profilul echipamentului:
• Putere mare a laserului
● Puterea este controlată de software, reglabilă continuu
Costuri reduse de prelucrare, fără consumabile
• Gamă largă de marcare
● Marcare clară, nu ușor de uzurat, eficiență ridicată de tăiere
● Control arbitrar de adâncime a sculpturii
● Performanța echipamentului este stabilă, precizia de poziționare este ridicată și poate lucra continuu 24 de ore.
• Poate fi realizată o varietate de grafică, text, LOGO， Codurile de bare, codurile 2D și alte caracteristici de tăiere și de schimbare a numărului de transfer pot fi realizate.
Apa de răcire
În timp ce utilizați, conectați mai întâi apa de răcire și apoi porniți alimentația.
2, apa de răcire necesită intrare de apă scăzută, ieșire de apă înaltă, ajustarea poziției țevilor de ieșire, asigurarea că apa de răcire este plină cu apă rece, țeva nu poate stoca bule, se recomandă utilizarea apei moale (apă distilată sau apă pură), trebuie să se asigure că apa de răcire este curată, fără calcare și alte obiecte străine, pentru a evita blocarea apei de răcire. Apă de răcire în rezervor trebuie să fie acoperit de apă, în caz contrar, va apărea de fiecare dată când mașina se închide cu tubul laser de răcire apa de umplere. conductele de apă nu pot fi reduse;
Temperatura apei de răcire este de 18-25 ° C, nu trebuie să depășească 30 ° C. fluxul de apă de răcire 2L-4L / min;
Temperatura apei de răcire este prea ridicată, ceea ce duce la deteriorarea modului laser și la reducerea capacității de tăiere. Dacă se află în condiții de răcire slabă pentru o perioadă lungă de timp, lentilele din interiorul cavității laser vor deteriora sau lipiciul dintre apa rece și lentile va deteriora, ceea ce va provoca deteriorarea laserului. Mai ales în timpul verii, odată ce temperatura apei este prea ridicată, apa de răcire trebuie înlocuită în timp util sau oprită pentru o perioadă de timp.
Temperatura apei de răcire nu este cât mai mică, diferența dintre temperatura apei și temperatura camerei nu poate fi prea mare. Dacă temperatura apei de răcire este prea scăzută, în vremea umedă, vor exista picături mici de apă care se condensează pe suprafața laserului (coagulare), care poate provoca incendii de înaltă tensiune, interferență cu funcționarea normală a echipamentului sau chiar deteriorare a componentelor de control electronic. Vremea umedă, temperatura apei de răcire recomandată este mai mică de 5 ° C decât temperatura camerei, dacă este necesar, trebuie să utilizați aer condiționat pentru a reduce temperatura și umiditatea mediului; Principiul de bază al determinării temperaturii apei de răcire este utilizarea apei de răcire la o temperatură relativ scăzută, cu condiția ca laserul să nu fie expus.
Zona rece trebuie să acorde atenție apei de răcire nu trebuie înghețată, în special după oprirea laserului, nu trebuie lăsată apa de răcire să fie stocată în tubul laser, pentru a evita înghețarea apei de răcire care duce la explozie.
Încercați să lucrați în intervalul optim de curent de lucru al tubului laser;
În timpul curentului, laserul se află în faza de strălucire anormală, adăugând tensiunea la ambele capături ale electrodului este foarte ridicată, pierderea de energie și lentile din interiorul cavității laser sunt relativ mari, de asemenea, sunt mai ușor de produs incendiu de înaltă tensiune. Luând tubul comun de 60W ca exemplu, atunci când nu strălucește, tensiunea la ambele capături a electrodului este de aproximativ 30KV, după strălucire, tensiunea la ambele capături este sub 20KV.
Atunci când curentul este prea mare, sarcina asupra sistemului de răcire crește și pierderea de gaze din tubul laser crește;
4. curentul de lucru și puterea de ieșire în relația parabolică, adică, în faza de curent mic, creșterea curentului și creșterea puterii laser sunt evidente; În faza curentului mare, curentul crește și puterea nu crește mult. Deci, nu trebuie să creșteți curentul orbesc în scopul de a urmări eficiența de prelucrare, puteți alege mai multe valori de curent pentru a încerca, în cazul în care eficiența de prelucrare este similară, alegeți un curent de lucru mai mic.
Există și mai mulți alți factori care pot influența eficiența și eficacitatea prelucrării, puteți contacta departamentul de servicii pentru clienți al companiei noastre pentru a ajuta la determinarea parametrilor utilizati pentru cerințele specifice de prelucrare.
6. frecvent utilizate tuburi de sticlă cu laser CO2 interval de curent de lucru bun se referă la următoarele:
Altele
Atenție pentru a proteja oglinda de ieșire a laserului, pentru a evita fumul produs în timpul procesului de lucru (inclusiv în timpul procesului de depunere a căii optice) pe suprafața ferestrei de ieșire, mașina trebuie să deschidă echipamentul de fum atunci când lucrează. În cazul în care suprafața din afara ferestrei de ieșire este poluată, puterea laserului va scădea, în acest caz, suprafața din afara ferestrei de ieșire poate fi ștersă ușor cu bumbac degrasat sau mătase scufundată în alcool fără apă; După ce alcoolul este complet volatil, poate fi pornit la lucru.
Unele lasere sunt conectate cu o sârmă metalică subțire între bara de tungsten negativă și capacul rece de oglindă de ieșire, care nu trebuie să fie detașate în mod privat;
Evitați acumularea de praf în apropierea electrozilor de înaltă tensiune, pentru a menține uscat, capătul de înaltă tensiune cât mai departe posibil de metal, pentru a preveni descărcarea de ardere de înaltă tensiune.
Laserul este un produs de sticlă, fragil. La instalare, evitați forța locală, în special bara de tungsten nu poate fi supusă forței externe orizontale.
CO2 tub de sticlă laser de marcare CO2-100W este un laser de gaz, lungimea de undă produsă de 10,6 μm, aparține frecvenței infraroșii medii, CO2 tub de sticlă laser de marcare are o putere relativ mare și o eficiență relativ ridicată de conversie electro-optică, este un laser de putere mare în prezent. Laserul cu dioxid de carbon utilizează CO2 ca substanță de lucru. Încărcarea CO2 și a altor gaze auxiliare în tubul de descărcare, atunci când o tensiune ridicată este adăugată la electrod, descărcarea luminoasă este generată în tubul de descărcare, ceea ce permite moleculelor de gaz să elibereze laser. După amplificarea energiei laser eliberate, se poate efectua prelucrarea cu laser.
• Putere mare a laserului
● Puterea este controlată de software, reglabilă continuu
Costuri reduse de prelucrare, fără consumabile
• Gamă largă de marcare
● Marcare clară, nu ușor de uzurat, eficiență ridicată de tăiere
● Control arbitrar de adâncime a sculpturii
● Performanța echipamentului este stabilă, precizia de poziționare este ridicată și poate lucra continuu 24 de ore.
• Poate fi realizată o varietate de grafică, text, LOGO， Codurile de bare, codurile 2D și alte caracteristici de tăiere și de schimbare a numărului de transfer pot fi realizate.
● Utilizarea laserului cu tub de sticlă, calitatea fasciculului este bună, viața tubului de sticlă este lungă până la 10 luni și este rentabilă.
Se pot sculpta materiale non-metalice și parțiale metalice. Este utilizat pe scară largă în ambalaje alimentare, ambalaje de băuturi, ambalaje medicale, ceramică de construcții, accesorii pentru îmbrăcăminte, piele, tăiere de țesături, cadouri de meserie, produse din cauciuc, componente electronice, placa de nume a carcasei.
Apa de răcire
În timp ce utilizați, conectați mai întâi apa de răcire și apoi porniți alimentația.
2, apa de răcire necesită intrare de apă scăzută, ieșire de apă înaltă, ajustarea poziției țevilor de ieșire, asigurarea că apa de răcire este plină cu apă rece, țeva nu poate stoca bule, se recomandă utilizarea apei moale (apă distilată sau apă pură), trebuie să se asigure că apa de răcire este curată, fără calcare și alte obiecte străine, pentru a evita blocarea apei de răcire. Apă de răcire în rezervor trebuie să fie acoperit de apă, în caz contrar, va apărea de fiecare dată când mașina se închide cu tubul laser de răcire apa de umplere. conductele de apă nu pot fi reduse;
Temperatura apei de răcire este de 18-25 ° C, nu trebuie să depășească 30 ° C. fluxul de apă de răcire 2L-4L / min;
Temperatura apei de răcire este prea ridicată, ceea ce duce la deteriorarea modului laser și la reducerea capacității de tăiere. Dacă se află în condiții de răcire slabă pentru o perioadă lungă de timp, lentilele din interiorul cavității laser vor deteriora sau lipiciul dintre apa rece și lentile va deteriora, ceea ce va provoca deteriorarea laserului. Mai ales în timpul verii, odată ce temperatura apei este prea ridicată, apa de răcire trebuie înlocuită în timp util sau oprită pentru o perioadă de timp.
Temperatura apei de răcire nu este cât mai mică, diferența dintre temperatura apei și temperatura camerei nu poate fi prea mare. Dacă temperatura apei de răcire este prea scăzută, în vremea umedă, vor exista picături mici de apă care se condensează pe suprafața laserului (coagulare), care poate provoca incendii de înaltă tensiune, interferență cu funcționarea normală a echipamentului sau chiar deteriorare a componentelor de control electronic. Vremea umedă, temperatura apei de răcire recomandată este mai mică de 5 ° C decât temperatura camerei, dacă este necesar, trebuie să utilizați aer condiționat pentru a reduce temperatura și umiditatea mediului; Principiul de bază al determinării temperaturii apei de răcire este utilizarea apei de răcire la o temperatură relativ scăzută, cu condiția ca laserul să nu fie expus.
Zona rece trebuie să acorde atenție apei de răcire nu trebuie înghețată, în special după oprirea laserului, nu trebuie lăsată apa de răcire să fie stocată în tubul laser, pentru a evita înghețarea apei de răcire care duce la explozie.
Utilizatorii de curent alternativ, rezervorul de apă de răcire trebuie să fie împământat;
Încercați să lucrați în intervalul optim de curent de lucru al tubului laser;
În timpul curentului, laserul se află în faza de strălucire anormală, adăugând tensiunea la ambele capături ale electrodului este foarte ridicată, pierderea de energie și lentile din interiorul cavității laser sunt relativ mari, de asemenea, sunt mai ușor de produs incendiu de înaltă tensiune. Luând tubul comun de 60W ca exemplu, atunci când nu strălucește, tensiunea la ambele capături a electrodului este de aproximativ 30KV, după strălucire, tensiunea la ambele capături este sub 20KV.
Atunci când curentul este prea mare, sarcina asupra sistemului de răcire crește și pierderea de gaze din tubul laser crește;
4. curentul de lucru și puterea de ieșire în relația parabolică, adică, în faza de curent mic, creșterea curentului și creșterea puterii laser sunt evidente; În faza curentului mare, curentul crește și puterea nu crește mult. Deci, nu trebuie să creșteți curentul orbesc în scopul de a urmări eficiența de prelucrare, puteți alege mai multe valori de curent pentru a încerca, în cazul în care eficiența de prelucrare este similară, alegeți un curent de lucru mai mic.
Există și mai mulți alți factori care pot influența eficiența și eficacitatea prelucrării, puteți contacta departamentul de servicii pentru clienți al companiei noastre pentru a ajuta la determinarea parametrilor utilizati pentru cerințele specifice de prelucrare.
6. frecvent utilizate tuburi de sticlă cu laser CO2 interval de curent de lucru bun se referă la următoarele:
(Valorile din tabel sunt numai pentru referință, cu laser de la diferiți producători și diferite tipuri de surse de putere laser vor varia)
|
Puterea nominală a tubului |
25W |
40W |
60W |
80W |
100W |
|
Curent de lucru bun |
6～12 mA |
8～14 mA |
12～16 mA |
12～20 mA |
14～20 mA |
Atenție pentru a proteja oglinda de ieșire a laserului, pentru a evita fumul produs în timpul procesului de lucru (inclusiv în timpul procesului de depunere a căii optice) pe suprafața ferestrei de ieșire, mașina trebuie să deschidă echipamentul de fum atunci când lucrează. În cazul în care suprafața din afara ferestrei de ieșire este poluată, puterea laserului va scădea, în acest caz, suprafața din afara ferestrei de ieșire poate fi ștersă ușor cu bumbac degrasat sau mătase scufundată în alcool fără apă; După ce alcoolul este complet volatil, poate fi pornit la lucru.
Unele lasere sunt conectate cu o sârmă metalică subțire între bara de tungsten negativă și capacul rece de oglindă de ieșire, care nu trebuie să fie detașate în mod privat;
Evitați acumularea de praf în apropierea electrozilor de înaltă tensiune, pentru a menține uscat, capătul de înaltă tensiune cât mai departe posibil de metal, pentru a preveni descărcarea de ardere de înaltă tensiune.
Laserul este un produs de sticlă, fragil. La instalare, evitați forța locală, în special bara de tungsten nu poate fi supusă forței externe orizontale.
Cerere online
-
Contacte
-
Companie
-
Telefon
-
Email
-
WeChat
-
Codul de verificare
-
Conținut mesaj
-