LanţuriLinia de producțieDe asemenea numitLanţLiniiUtilizarea pieselor de lucru tractate cu lanț pentru a face mișcare de transport plan pentru a atinge scopul procesului de producție. Linia de producție a plăcilor în lanț utilizează modul de asamblare combinat, numărul de stații poate fi setat în funcție de cerințele procesului. Stația este configurată cu prize de alimentare, cutie de unelte, cutie de alimentare etc., astfel încât întregul proces să fie rapid și ordonat, numit în general mașină de lanț sau mașină de lanț.
Categorie:
Linia de producție de lanțuri este în general împărțită în: linii grele de lanțuri și linii ușoare de lanțuri.
Linia de producție de lanțuri pentru vehicule electrice
Mașinile grele cu lanț sunt utilizate pe scară largă în automobile, motociclete, aparate de uz casnic (televizoare, mașini de spălat, frigider electric, etc.), aparate electrice mari, electromecanice și alte industrii. Conveyoarele cu lanț de plăci ușoare sunt utilizate pe scară largă în industria alimentară, băuturi, electronică, aparate electrice și industrie ușoară.
Linia de transport cu lanț ușor are o formă de transport foarte flexibilă, care poate utiliza spațiul pe deplin și eficient, poate fi proiectată atât pentru utilizarea separată a diferitelor modele, cât și pentru compatibilitatea foarte ușoară cu alte echipamente de transport. Principalele caracteristici ale transportorului cu lanț ușor: structura ușoară, funcționarea fără probleme, zgomotul scăzut și întreținerea ușoară.
Caracteristici:
Linia de producție a plăcilor în lanț este utilizată pe scară largă în producția industrială, în principal datorită caracteristicilor sale:
Eficiența de transport este ridicată, fluxul general al materialului în slotul transportorului în lanț, astfel încât spațiul mai mic al slotului poate transporta o cantitate mare de materiale, dimensiunile formei echipamentului sunt, de asemenea, mai mici.
2, consumul de energie scăzut, mașina utilizează forța de frecare a materialului pentru a transporta, lanțul de transport și carcasa fără mișcare de frecare. În condiții de transport egal și distanțe de transport mai lungi, consumul de energie electrică al mașinii este cu aproximativ 40% mai mic decât al transportorului spiral.
3, rata de defecțiune scăzută, rola de pe lanțul de transport se rulează pe șină, lanțul de transport și carcasa nu au frecare. Lanțul este fabricat cu prelucrare termică a oțelului din aliaj, cu o durată de viață normală de aproximativ 3 ani și o rată scăzută a defecțiunilor în funcționare. Cu excepția rulmenților de capăt și coadă, nu există puncte de lubrifiere în transportator.
Descriere de funcționare:
(1) Atenţii înainte de lansare:
1, fiecare șurub de conexiune trebuie strâns.
2. nu trebuie să fie reziduuri în echipament.
3, uleiul lubrifiant adăugat în gura de ulei a fiecărei piese de mișcare, reducetorul de viteză adăugă uleiul lubrifiant în conformitate cu instrucțiunile.
Cablurile electrice trebuie verificate complet.
(2) Atenţii la depunerea în funcţiune:
1, echipamentul pentru verificarea completă a sistemelor după confirmarea greșelilor, echipamentul face mai întâi sarcina goală de depunere în funcțiune, după depanarea întregii probleme, apoi face un test de rulare goală de 10-20 de ore și, în cele din urmă, efectuează mașina de încercare a sarcinii.
2, lanțul activ, dinții roților și lanțul de tracțiune al roților de coadă, dacă funcționează în starea normală de angajare. În cazul în care diferența este mare, se poate șuruba rulmentul rotii active, rotii pasive, micro-reglarea poziției centrale a rotii active și a rotii pasive.
3, reglarea dispozitivului de tensiune, astfel încât echilibrul de tensiune inițială al lanțului de tracțiune a fost moderat, atunci când tensiunea inițială este prea mare, crește consumul de energie; Pe parcursul orelor, acest lucru afectează angajamentul normal al roților și al lanțului de tracțiune, creștend instabilitatea în funcționare.
Verificați dacă toate roțile sunt flexibile în rotație. În cazul în care există fenomene precum calea de carduri și alunecarea, trebuie înlocuite sau eliminate imediat defecțiunile.
În timpul funcționării, diferitele componente de mișcare, cum ar fi blocarea și frecarea mecanică forțată, trebuie excluse imediat.
(3) Atenţii la funcţionarea normală după depunerea în funcţiune:
1, în timp ce operarea trebuie să încerce să se hrănească uniform, blocul maxim de alimentare trebuie să fie controlat în limitele specificate.
Nu este recomandat să parcați și să porniți la încărcarea completă, nu puteți conduce mașina înapoi.
3, trebuie să se verifice în mod regulat conexiunea șuruburilor cu plăcile de bază și plăcile de lanț, să se găsească un fenomen de slăbire și trebuie tratate în timp util.
4, slăbirea lanțului de tracțiune ar trebui să se aplice gradului, inspecția serviciului în timpul funcționării, dacă este necesar, șurubul de reglare al dispozitivului de tensiune ar trebui să fie ajustat.
5, reducetorul de viteză trebuie să înlocuiască uleiul lubrifiant nou după începerea funcționării de 7-14 zile, mai târziu poate fi înlocuit o dată la 3-6 luni, în funcție de circumstanțe.
Fiecare punct de lubrifiere trebuie să injecteze lubrifiantul în timp util.
Descrierea parametrilor:
1, material: lanțul de plăci are oțel inoxidabil și diverse materiale din plastic de inginerie și altele, o varietate largă de frecare scăzută, greutate ușoară, zgomot scăzut. Pentru a reduce zgomotul la minimum, am adăugat materiale speciale în materiale. Unele tipuri de bandă sunt conforme cu standardele FDA și USDA. îndeplinirea cerințelor de igienă ale industriei alimentare. PP (polipropilenă), PE (polietilenă), ACETAL (acetal). Nylon, oțel inoxidabil etc.
Structura: constă din dispozitivul de tensiune de acționare, filamentul de lanț și sistemul de control electric.
Dispozitiv de tensionare de acționare: inclusiv motor, reducetor de viteze, lanț de motor, lanț de acționare, lanț de rol activ, suport de tensionare, cutie de putere, compoziția capului lanțului;
Funcțiile de control electric: includ pornirea, oprirea, oprirea de urgență, reglarea vitezei variabile etc.
Filament de lanț: includ cadru și piese de conexiune, ghiduri și accesorii, module de asamblare, acționare a capului, echipamente de acționare a dispozitivului de întoarcere, echipamente de conexiune, cutie de acționare de conectare, acționare a roților, roți de învârtire, dispozitive de rotație de 90 °, mecanism de învârtire linieră, mecanism de învârtire verticală, gard lateral, clip de gard lateral, mâner fix, picioare, componente de asamblare, plăci de lucru, gard de lucru, roti de rotație, gard, blocare, accesorii pentru senzori de poziționare, unități de poziționare.
3, avantajele echipamentului:
Linia de producție a plăcilor cu lanț este cu costuri scăzute, instalarea și întreținerea sunt foarte ușoare, structura este simplă, viteza de transfer ridicată și stabilă.
Linia de producție a plăcilor în lanț poate fi spălată direct cu apă sau spumatoare în apă. Curățenie ușoară.
Filul de vânt pentru sticle PET este un echipament care utilizează vântul pentru a transporta sticle goale PET, viteza de transport rapidă și eficiență ridicată, care poate satisface nevoile mașinii de umplere de mare viteză. Afecţiunile sticlei sunt mici.
Linia de producție a plăcilor în lanț este mai economică și mai performantă decât sistemele de transport obișnuite.
Linia de producție a plăcilor cu lanț are plăci cu lanț deosebit de robuste, iar lanțul său de transport plat poate trage până la 1250 Newton. Plăcile aproape închise pot transporta piese mici fără frecare. Diversitatea de soiuri permite diverse moduri de transport.
Linia de producție a plăcilor cu lanț este un sistem de transport economic multifuncțional, cu două plăci cu lanț de 65 mm și 90 mm de lățime, respectiv, special concepute pentru utilizarea multifuncțională în inginerie, industrie electronică și industrie cosmetică.