Principiul de lucru

Controlarea spiralei de ieșire sau a vibratorului în funcție de rata de reducere a greutății materialului în bucătăria de cântărire pentru a atinge scopul alimentării cantitative, adică scala de lipsă de greutate. Când materialul de cântărire atinge poziția limită inferioară de cântărire, spirala de ieșire stabilește cantitatea de ieșire în conformitate cu viteza de rotație în acel moment, în timp ce materialul din depozit de control coboară rapid în cantitatea de cântărire, atunci când încărcarea ajunge la limita superioară de cântărire încetează încărcarea, încărcarea rapidă poate scurta timpul de alimentare, îmbunătățirea preciziei cântării și a preciziei controlului.

Descrierea produsului

Sistemul complet de alimentare (depozite de alimentare, alimentatoare și materiale în masă) este cântărit cu ajutorul unei balanțe statice și fluxul de descărcare a materialelor în masă este controlat cu ajutorul unui motor cu viteză variabilă sau a unui electrovibrator. Materialul (prin spirală, tub vibrator sau slot) este scos din sistem, iar "lipsa de greutate" măsurată în fiecare unitate de timp (dv/dt) este comparată cu cantitatea necesară de alimentare (valoarea predefinită), iar diferența dintre fluxul real (măsurat) și fluxul dorit (predefinit) este semnalată de corecție prin controlorul de alimentare, care reglează automat viteza de alimentare pentru a menține cantitatea exactă de alimentare fără întârzieri în proces. Când greutatea măsurată în depozit atinge nivelul scăzut al depozitului (reîncărcare), controlorul controlează sistemul de alimentare în funcție de alimentarea cu volum, apoi depozitul se reîncărcă rapid (manual sau automat), iar controlorul fără greutate se mișcă din nou. În sistemele de greutate în lot, proiectarea este similară cu sistemele de greutate continuă, cu toate acestea, greutatea finală a ciclului de alimentare (lot) este mai precisă decât controlul real al cantității de alimentare. Controlorul realizează alimentarea rapidă prin furnizarea unui semnal de alimentare ridicat la unitatea cu viteză variabilă, apoi prin conversia la un semnal de control al alimentarii scăzute pentru controlul precis la sfârșitul lotului.

Parametrii tehnici

Indicatorii tehnici:

Precizia de măsurare a sistemului ≤0,5%

Precizia ingredientelor sistemului ≤0,5%

Intervalul de control al dozei de ingrediente 0.01-300t / h

Domeniul de aplicare solul stabil continuu, beton amestecător de ciment ingrediente sinterizarea cantitativă de control de alimentare, pulbere de cărbune cantitativă de control de alimentare și diferite ingrediente de pulpa concentrată etc.

Introducerea produsului Scala de greutate: Scala de greutate este numită și mașină de alimentare fără greutate, mașină de alimentare fără greutate, scară de ingrediente fără greutate.

Mașina de alimentare fără greutate este alcătuită din cuvette, alimentatoare (alimentatoare cu spirală cu o sau două axe), sisteme de cântărire și regulatoare, care cântăresc în mod continuu cuvette, materiale și alimentatoare în timpul funcționării. Odată ce materialul este livrat, rata reală de lipsă de greutate este măsurată și comparată cu rata de lipsă de greutate dorită (valoarea setată). Corectarea automată a deviației de la punctul de setare prin intermedierea vitezei alimentatorului. Prin urmare, materialul poate fi alimentat continuu și uniform.

Gama potrivită: particule, pulbere, carbonat de calciu, talc, particule de film de rășină, făină, amidon etc.

Scala de pulbere: rezolvă problema de adăugare a dozei de hrănire cu mobilitate slabă;

Scala de particule: rezolvă orice posibilă problemă a podului.

Caracteristici Aplicații

● Capacitate mare de transport, alimentare fără greutate de înaltă precizie

● Alimentarea cu pulbere / particule poate fi corespunzătoare prin înlocuirea accesoriilor (accesorii opționale)

● descompunerea secțiunii de șurub, asamblarea simplă și curățarea ușoară

● Accesorii cu presiune rezistentă la explozie, rezistentă la uzură

● Poate fi utilizat ca dispozitiv de alimentare frontală

● Aplicate la particule, pulbere, carbonat de calciu, talc, particule de membrană de rășină, făină, amidon etc.

Produsele non-standard pot fi proiectate

● Disponibilitate de echilibru de presiune și de eliminare a prafului

Ingredientele profesionale și precise de cântărire, utilizatorii îmbunătățesc calitatea produsului, funcția statistică puternică a datelor de producție a sistemului de control al ingredientelor oferă o garanție puternică pentru gestionarea științifică a producției utilizatorilor.

Detalii despre software-ul de suport pentru scala de pierdere în greutate:

(1) Caracteristici:

Calibrarea liniară poate fi realizată automat sau manual și poate fi setată cu flexibilitate timpul de calibrare pentru fiecare element.

★ Se poate seta numărul de cifre valide pentru afișarea traficului în funcție de cerințele de pe teren

Un singur sistem poate gestiona până la 64 de cântări de greutate (cu un control industrial de 10 sloturi)

Numărul de rețete nelimitat

★ Traficul total țintă poate fi reglat online

★ Fiecare scală poate stoca coeficienți de până la 10.000 de materiale (cum ar fi calibrarea liniară)

Accesorii suplimentare pentru scala de pierdere în greutate:

★ versiunea de rețea: poate permite sistemului să fie adaptat la distanță de la starea de mașină, sub comanda directă a personalului de control al sediului de la distanță, astfel încât să poată realiza rapid și ieftin depanarea sistemelor mai complexe

★ Acest sistem poate fi folosit ca DCS de la mașină, introdus în camera de control totală, modul de comunicare poate fi opțional ca RS232, RS485/422, cardul de rețea (TCP/IP), autobuzul CAN și alte diverse autobuze de teren. Pentru a intra în DCS, clientul trebuie să furnizeze în prealabil un protocol de comunicare.

★ versiunea de pregătire termică a mașinii duble: atunci când gazda se defectează, comutarea automată a sistemului de la mașină în termen de 100ms stăpânește controlul. Sistemul de management al balanței de greutate Long Land Industrial Control în afară de funcțiile de bază ale balanței de greutate, avantajul său constă în următoarele puncte:

Controlul PID cu două grupuri. Un set este utilizat pentru reglarea grosea, cu scopul de a îmbunătăți viteza de răspuns a sistemului de control, iar un set este utilizat pentru reglarea finală, cu scopul de a îmbunătăți precizia sistemului de control. Nu există încă alte instrumente de acest fel. Prin principiul reglării PID, este ușor de știut că fiecare set de parametri PID se poate adapta doar la o singură condiție de lucru. Dacă există doar un set de parametri PID, trebuie să luăm în considerare mai întâi precizia sistemului de control. Deci, atunci când cantitatea țintă se schimbă mai mult, acest set de parametri PID va permite cu siguranță sistemului să se stabilească sau să fluctueze pentru o perioadă mai lungă de timp. Acest lucru se poate întâmpla atunci când cantitatea țintă se schimbă și se schimbă mai mult sau atunci când fluxul se schimbă mai mult din cauza lipsei brusce sau a excesului de materiale. De exemplu, în sistemul de control al pământului stabil, fluxul total țintă de obicei este de 500T / h, fluxul total la curbătoria drumului ar trebui schimbat la 250T / h, adică schimbarea valorii ținte este de 50%, cum ar fi controlul cu două seturi de PID, putem utiliza PID gros pentru a face ca sistemul să fie ajustat rapid la aproximativ 90% din cantitatea țintă, apoi PID fin pentru a atinge o precizie ridicată și stabilitate. Un singur set de reglare PID poate realiza doar una dintre aceste funcții sau un compromis între una și două.