Garnitura de nailon are proprietăți excelente de izolare, fără magnetism, izolare termică, greutate ușoară, garnitura de plastic din materiale individuale are, de asemenea, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, unele produse au funcții rezistente la cădere, utilizate pe scară largă în diferite domenii industriale.

Cu izolare excelentă, rezistență la coroziune, izolare termică și proprietăți nemagnetice, și cu greutate ușoară, este utilizat pe scară largă într-o gamă largă de domenii, cum ar fi semiconductori, automobile, industria aerospațială și decorarea interioară. De asemenea, se utilizează mai mult de 10 tipuri de materiale, inclusiv PA66, PC, PEEK, un plastic special de inginerie cu cele mai bune performanțe, RENY îmbunătățit cu fibre de sticlă și PPS, PTFE, PFA și PVD cu fluor.

Naylon garnitură este fabricată prin intermediul procesului de turnare prin injecție, această metodă de turnare aplică principiul de aproximare a seringii, corpul seringii este mașina de turnare prin injecție, lichidul de injecție este materiile prime din plastic dizolvate, iar presiunea degetului pe seringă aici este presiunea uleiului, folosind presiunea de injecție pentru a face ca materiile prime să curgă într-o gaură mică numită "ușă", pentru a forma materiile prime. Caracteristicile sale principale sunt: poate fi produs în cantități mari produse turnate de aceeași calitate în timp scurt; De la punerea materiilor prime la scoaterea produselor turnate, se poate automatiza complet; Capacitatea de a produce o precizie dimensională ridicată, construcția de modele foarte complexe și altele. Pe de altă parte, investițiile în echipamente sunt mari, iar costurile matriței sunt scumpe. Având în vedere amortizarea matriței, se poate spune că această metodă nu este potrivită pentru producția de lote mici.