Hebei Hebei sticlă și oțel Group Company
Acasă>Produse>Proiecte de protecție împotriva coroziei din sticlă și oțel
Grupuri de produse
Informații despre firmă
  • Nivelul tranzacției
    Membru VIP
  • Contact
  • Telefon
    19903186079
  • Adresă
    Zona de dezvoltare economic? Hebei
Contacteaza acum
Proiecte de protecție împotriva coroziei din sticlă și oțel
Proiecte de protecție împotriva coroziei din sticlă și oțel
Detaliile produsului
    Depozitor din sticlă și oțel, rezervoarele de stocare, căptușirea piscinei de ciment și căptușirea din oțel și sticlă (sau laminat) din carcasă metalică folosesc rășină rezistentă la coroziune și suprafață din fibra de sticlă ca strat anticoroziv, cu rășină de poliester nesaturată și țesătură de fibra de sticlă alcalină medie, strat întărit, rezistență ridicată la coroziune. Rezistență bună, viață lungă. Utilizat pe scară largă pentru rezervoare de stocare, rezervoare de spălare cu acid, schimbători ionici și alte echipamente în industria electrică, metalurgie, petrol, chimie, tipărie și vopseală, mașini și protecția mediului.
    I, epoxid, furan, poliester, căptușirea fenolică Epoxi, furan, poliester, căptușirea fenolică sunt căptușirea de formare a pastei de mână, la presiunea temperaturii mediului diferite, alegerea diferitelor materii prime. Caracteristici: aderență puternică, costuri scăzute, proces simplu, performanțe anti-coroziune bune, culoare uniformă, integritate bună, rezistență la îmbătrânire, uzură, rezistență la impact, presiune. Utilizarea epoxid, furan, poliester, căptușire fenolică, suprafața sa, indiferent dacă este suprafața metalică sau suprafața cimentului, sunt mai întâi pulverizate cu rășină epoxidică pentru a lipi baza pentru a fi mai puternică. Proprietăți fizice: rezistență la presiune 3000 kg / cm2. Rezistența la impact 265kg / cm2, această căptușire este utilizată pe scară largă în industria chimică, farmaceutică, centrală electrică, comunicații, metalurgie, construcții navale și alte industrii.
    2, căptușirea din cauciuc căptușirea din cauciuc este căptușirea necesară pe echipamentele metalice, prin formă de sulfurare a aburului căptușirea stratului de cauciuc matur, separarea mediului de mai multe suprafețe, joacă un rol anticoroziv, poate rezista la acizi, acizi organici, soluții alcaline sau soluții de sare. Proprietăți fizice: rezistență la tracțiune 240-300kg / cm2, întindere relativă 550-650%. Deformare permanentă de 20-30%. Acid hidrocloric 36% nu coroziune sub acțiunea pe termen lung de 80 ℃. Cel mai mare avantaj al căptușirii din cauciuc este depășirea insuficienței variațiilor de stres în metal, fără stratificare și putere de aderență puternică. Este un fel de căptușeală anticorozivă indispensabilă în industria chimică, farmaceutică, metalurgie colorată, prelucrarea alimentelor și alte industrii.
    Al treilea, blocuri și cusături de culoare din rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină rezină Procesul specific este suprafața stratului de bază acoperită mai întâi cu rășină epoxidică, după uscare, apoi coborâtă cu glum de rășină. Caracteristicile sunt rezistente la temperaturi ridicate, rezistente la acid, alcali, rezistență puternică la aderență, poate fi pavat în mai multe straturi. Aplicat în principal în ingineria anticoruziune din industria chimică, farmaceutică, metalurgie și alte industrii.
    Rezervoare rezistente la coroziune din sticlă și oțel
    Fabrica noastră produce rezervoare rezistente la coroziune din oțel și sticlă care pot satisface nevoile speciale ale utilizatorilor, cu o înălțime de la 2m până la 15m, în același timp, cu rezistență la coroziune acid-alcali. I. Caracteristici de bază
    * Proprietăți fizice excelente: proporția oțelului de sticlă este de obicei de 1,8-2,1, este 1/4-1/5 din oțel, mai mare decât oțelul, turnarea și rezistența din plastic. Factorul de dilatare termică al oțelului de sticlă este în general comparabil cu oțelul, iar conductivitatea termică este de doar 0,5% din oțel.
    * rezistență la coroziune chimică, viață lungă: oțelul de sticlă are o rezistență specială la coroziune, în stocarea mediilor corozive, oțelul de sticlă arată superioritatea incomparabilă a altor materiale, poate rezista la mai mulți acizi, alcali, sare și solvenți organici.
    * Flexibilitate mare de proiectare, performanțe excelente ale structurii pereților rezervoarelor: oțelul înfășurat cu fibre de sticlă poate schimba sistemul de rășină sau îmbunătăți materialele pentru rezervoarele de stocare din oțel de sticlă de mare viteză și proprietățile fizico-chimice ale dispozitivelor non-standard pentru a se adapta nevoilor diferitelor medii și condiții de lucru. Prin grosimea stratului structural, unghiul de înlăturare și grosimea peretelui structurii și proiectării pentru a ajusta capacitatea de suport a rezervorului, pentru a face rezervoare de stocare din sticlă și oțel cu diferite grade de presiune sau anumite proprietăți speciale și dispozitive non-standard, care nu pot fi comparate cu materialele metalice identice.
    Principalele procese de fabricație

    Controlat de calculator, stratul interior (de exemplu, stratul interior anticoroziv) este fabricat în matrița de bază, după ce stratul structural este înlăturat în conformitate cu modelul de linie și grosimea proiectate de gel și, în cele din urmă, stratul de protecție externă.
    III. Materiile prime
    Răsină, filt de fibre, fibre de sticlă, etc.
    Specificațiile produsului rezervoare verticale: diametrul 1m-4m, volumul 1m3-150m3
    Rezervoare orizontale: diametrul 1m-3.6m, volumul 1m3-100m3
    Presiune: presiune normală -0.05MPa
    V. Aplicații
    Rezervoare rezistente la acid (rezervoare de acid clorhidric, rezervoare de acid sulfuric, rezervoare de acid fosforic, rezervoare de acid nitric, rezervoare de acid organic, rezervoare de acid fluorosilicic, rezervoare de acid hidrofluoric etc.)
    Rezervoare rezistente la alcali
    Rezervoare de apă sărată, rezervoare de apă reziduală
    Rezervoare din oțel de sticlă/clorură de polivinilă (FRP/PVC), oțel de sticlă/polipropilenă (FRP/PP)

    Soluții de construcție pentru FRP

    Prezentare generală
    Acest program de construcție stabilește cerințe clare pentru selecția materialelor, construcția și inspecția proiectului, în funcție de condițiile tehnice ale utilizatorului.
    Selectarea materialului și instrucțiunile rășinii de acoperire: utilizarea rășinii de vinilă CP95 # selectate (produsă de Taiwan Shanglite Fine Chemical Co., Ltd.).

    Descrierea materialului: CP95 # resina de vinil este din beton, acoperită cu rășină de tranziție, cu o aderență puternică la beton, a realizat tranziția anterioară a rășinii epoxidice.

    Strat anticoroziv: alege MFE-2 # rășină de vinilă (Shanghai Polytechnic University) rășină acoperită cu suprafață, alege MFE-2 # + aer induritor de vinilă.

    Descrierea materialului: MFE-2 # este o rășină de ester de vinil. Rezistență la coroziune: rezistență la acid clorhidric (31%), hidroxid de sodiu (30%), hipoclorat de sodiu (clor eficient 17%), rezistență la temperaturi sub 60 ° C.

    Alegerea fibrei: bucătărie scurtă fără alcali 450 g, suprafață de sticlă 30 g (producție de fibră de sticlă a grupului Bull).
    Standardele de construcţie

    Construcția și inspecția la fața locului pune în aplicare GB50212-2002 "Proiecte de protecție împotriva coroziei și specificații de acceptare a clădirilor".
    Procesul de construcție
    Puneți scafta, puneți pedalele și fixați-le.
    Verificați suprafața interioară: Eliminați reziduurile de beton din suprafața interioară.
    Tratamentul pereților interni: folosiți unelte electrice pentru a lustrui pereții interni pentru a elimina protuberanțele, pentru a curăța solul de suprafață pentru a asigura că suprafața interioară este curată.
    Acoperirea de bază: Acoperiți uniform un strat de rășină CP95 # pe suprafața betonului curat și construiți următorul proces după coagulare.
    Strat de reparare: pentru găurile din suprafața interioară, umple-le cu putină de rășină pentru a preveni apariția bulelor goale în timpul stratului de FRP.
    Ca strat anti-coroziune: Folosind un strat de scurt tăiat fără alcali + un strat de suprafață de sticlă simțit, cere întreaga infiltrare a fibrei și evacuarea bulelor FRP, laminate pentru a face suprafața netedă și netedă.
    Acoperirea suprafeței: după întărirea stratului anticorroziv, scoateți șlefuitul cu mașina de lustruire, acoperiți uniform un strat de rășină de țesătură și adăugați 3% de întăritor de aer în rășină.
    Standarde de inspecție și acceptare
    Furnizarea de certificate de conformitate a materiilor prime și rapoarte de inspecție.
    Tratamentul pereților interni este verificat în conformitate cu GB50212-2002.
    Inspecția stratului interior: stratul interior trebuie să fie netez, fără impurități, fără expunere la fibre, fără fisuri vizibile și stratificare.


    Soluții de construcție a căptușirii rezervoarelor de fier
    Pretratament al suprafeței metalice:

    (1) folosind roți electrice de șlefuit, perie de sârmă de oțel, cârpă de nisip și alte unelte pentru a șlefui rezervorul și fundul conului, pentru a elimina rugina, în cazul în care urmele de rugină ale rezervorului sunt grave sau sunt poluate cu ulei, atunci se utilizează pulverizare de nisip pentru a elimina rugina.

    (2) spălare cu acid sau pulverizare de nisip (nisip de cuarţ)

    Punctul de rasare: suprafață cu rășină epoxidică.

    Îmbunătățirea stratului de strat: după uscarea vopselei prin aplicarea stratului de strat de paste de mână, pânza de sticlă trebuie să taie marginea, pânza de sticlă trebuie să se umple, să se compacteze, costurile nu sunt mai mici de 50mm,

    1 strat de rășină epoxidică 04 pânză de sticlă + 2 straturi de rășină structurală de tăiat scurt și 2 straturi de rășină structurală 04 pânză de strat alternativ.
    strat de căptușire: 1 strat de căptușire rășină 04 pânză de sticlă + 1 strat de căptușire rășină de tăiere scurtă + 1 strat de căptușire rășină de suprafață de căptușire, după ce lipiciul se uscă, apoi perieți un strat de suprafață (250g / m2 rășină căptușire). Răsina interioară și vopseaua de suprafață sunt rășini polare alimentare.

    În general, căptușirea rezervoarelor de fier are o durată de 3-5 ani și trebuie să fie utilizată fără întrerupere, în caz contrar, este ușor să se aplice drum.


    Carbon oțel bilele rezervor căptușire FRP procesul de construcție

    Deschideți găurile superioare și inferioare ale rezervorului și instalați ventilatorul pentru a înlocui aerul din rezervor pentru a vă asigura că aerul din rezervor este neted.

    2) Instalați scafoara.

    3, pentru a testa suprafața de sursă, trebuie să fie suprafața sudurii trebuie să fie plată, nu trebuie lăsate rămășițe de sudură, rămășițe, găuri aeriene etc. Transiția de colț trebuie să fie mai mare de R10mm.

    Polirea nisipului pe peretele intern al rezervorului până la AS2.5. Suprafața oțelului ar trebui să fie lipsită de adezivi, cum ar fi ulei, murdărie, piele oxidată, rugină și vopsea, iar orice urme rămase ar trebui să fie doar pete ușoare de culoare în formă de puncte sau dungi.

    5. eliminarea prafului: cu aer comprimat, perie, țesătură pentru a elimina particulele de nisip și praful plutitor de pe pereții rezervorului.

    6. acoperire de bază: stratul de suprafață curat din oțel de carbon este acoperit uniform cu un strat de bază de rășină, cu o cantitate de aproximativ 200 de grame pe metru pătrat, după coagularea procesului următor de construcție.

    7. strat de tranziție anti-coroziune: un strat de rășină nesaturată japoneză pe acoperirea de jos + suprafața de sticlă (30g / m2) un strat + (450g / m2) un strat de rășină nesaturată japoneză + un strat de rășină nesaturată japoneză, necesită impregnarea completă a fibrei, cu rula de presiune pentru a exclude compactarea bulelor, lustruirea după întărire, grosimea de aproximativ 1,1 mm.

    8. strat anticoroziv: în stratul de tranziție cu rășină nesaturată japoneză + (450g / m2) de tăiere scurtă simțit + (30g / m2) suprafață de sticlă simțit ca strat anticoroziv, strat de strat, două folii de simțit, necesită întreaga penetrare a fibrei, rula de presiune pentru a exclude bulele, laminate, după întărire, lustruit, grosimea de aproximativ 2,2 mm.

    Stratul de suprafață internă: după ce stratul anticoroziv s-a întărit complet, este lustruit cu o mașină de lustruire, îndepărtați stricul și acoperiți cu un strat de rășină de țesătură nesaturată japoneză, cu o cantitate de aproximativ 200 de grame pe metru pătrat, grosimea de 0,1 mm.

    Stratul de suprafață internă: repetați operația procesului de pas 9, acoperiți cu un strat de rășină nesaturată japoneză, adăugați rășină cu 3-5% de întăritor de aer, doza de aproximativ 200 g pe metru pătrat, grosimea de 0,1 mm.

    După finalizarea întregului proces de construcție, utilizarea instrumentului de măsurare a grosimei pentru a detecta grosimea, grosimea cea mai subțire nu este mai mică de 87,5% din grosimea proiectată (minim nu mai puțin de 3 mm). Grosimea insuficientă trebuie reparată în această parte pentru a atinge grosimea proiectată.

    Detectarea descărcării de scânteie electrică, atunci când se verifică orice găură a acului, bule sau alte defecte, trebuie să se mărfească o zonă suficient de mare pentru reconstrucția stratului de acoperire pentru a atinge calificarea.

    Eroarea de plan a flanței este mai mică de 0,3 mm.

    Trebuie luate în considerare în timpul construcțiilor:

    (1) Patru, cinci, şase şi şapte paşi trebuie să fie finalizaţi într-o zi.

    Lungimea suprapunerii părților de intersecție a fiecărui strat trebuie să fie mai mare de 50 mm, iar distanța dintre pozițiile de intersecție ale fiecărui strat trebuie să fie mai mare de 100 mm.

    Când umiditatea relativă a aerului este mai mare de 80%, construcția trebuie oprită.

    (4) suprafața structurii de oțel tratată nu trebuie să fie poluată din nou și, atunci când este poluată din nou, trebuie să fie tratată din nou.

    (5) în timpul construcției ar trebui să se mențină un iluminat și ventilație bune, operatorul ar trebui să fie redus, ar trebui să se schimbe timp de 2 ore. Răsina folosită pentru construcție trebuie să fie mai puțin echipată și mai atentă.

    Cerere online
    • Contacte
    • Companie
    • Telefon
    • Email
    • WeChat
    • Codul de verificare
    • Conținut mesaj

    Operaţiune reuşită!

    Operaţiune reuşită!

    Operaţiune reuşită!