Mixerul este un echipament important pentru amestecul industrial, în prezent, mixerul intern începe târziu, mărcile de import ocupă o poziție principală în industriile de tratare a apei, farmaceutice, alimentare, vinicole, chimice și altele.

În prezent, mărcile importate sunt în principal: Cheminier, Lenin, Mitchell etc.

Caminil:Chemineer este marca National Oil Well din SUA, inventatorul amestecătorului static pentru conducte, iar pompele cu șuruburi Mono și Moiro aparțin National Oil Well. Cheminier se concentrează pe echipamente de amestecare de mai mult de 70 de ani și este bogată în industria petrochimică, hârtie, tratarea apei, metalurgie și băuturi alimentare.

În același timp, Cheminell este un furnizor contractual de companii precum National Starch, Mobil, British Petroleum, China Petrochemical, China Petroleum, China Marine Oil, China Chemical, Coca-Cola, Unilever, P&G, Veolia, Suez Water, Thames Water, Shanghai Municipality.

Lenin:Anterior, Lenin aparținea mașinilor generale americane, după ce a fost achiziționat de către grupul Spike Fluid Industrial Group din Statele Unite, mixerul Lenin este utilizat pe scară largă în toate domeniile industriei, cu o notorietate ridicată, o reputație bună, cu o reputație bună de piață și cotă. În prezent, Lenin a avut multe performanțe în domeniile chimice, metalurgie și apă.

Mitonoro:Mitonoro a aparținut înainte United Industries, acum achiziționat de către Grupul Industrial Inglaterra, Mitonoro mixer original numit Robin mixer, a avut originea într-o întreprindere de elice maritime franceză, datorită cotei mari a pompelor dozatoare Mitonoro în industria apei, Mitonoro are clienți mult mai bogați în industria apei, în același timp, Mitonoro a început să se angajeze în dezvoltarea altor industrii.

Import de mașini de amestecareCategorii de amestecare:
Distrugerea a doi sau mai multor lichide solubile reciproc
Dispersie și amestec al sistemului lichid-lichid (extracție, reziduuri de aur)
Dispersiune și amestecare a sistemelor gaze-lichide (microfinizare, absorbție, rafinare a bulelor)
Dispersie și amestec al sistemelor solid-lichid (suspensie, particionare, desulfurare KR etc.)
Dispersiunea şi amestecul sistemelor gaz-lichid-solid (proces de carbonizare)
Accelerarea proceselor de reacții chimice, transferul de căldură și transferul de masă.
Amestecarea poate atinge mai multe scopuri în același timp, cum ar fi procesul de împărțire cu oxidul de aluminiu, amestecarea face ca particulele de hidroxid de aluminiu și cristalele de hidroxid de aluminiu generate să fie suspendate în lichid, accelerând în același timp procesul de reacție chimică, transfer de căldură și transfer de masă.

Se amestecă materialul uniform
1. gazul se dispersează bine în faza lichidă
Particulele solide (cum ar fi catalizatorii) sunt suspendate uniform în faza lichidă.
3, suspendarea uniformă a celeilalte faze lichide insolubile

Intensificarea transferului de căldură și de calitate
1, consolidarea transferului de masă între faze (cum ar fi absorbția etc.)
2.Întărirea transferului de căldură

Echipament de amestecare
Corpul: de obicei, în formă cilindrică, fundul este plat, eliptic, fundul conic și fundul pătrat sunt folosite din cauza fluxului slab.
Amestecare: componente de bază
Dispozitivul de acționare: de obicei constă din un motor de curent altern, un reducetor de viteze sau un reducetor de viteză al roților de curea, astfel încât bala de amestecare să atingă viteza de rotație specificată.
Componente interioare: panou sau tub de conducere

Fluxul general al lichidului format în rezervorul de amestecare este un ciclu axial și orientat mare, cu un nivel de agitație scăzut, potrivit amestecului de lichide solubile cu viscositate scăzută, suspendării particulelor solide și transferului de căldură în rezervorul de îmbunătățire.

Tipul de elice: diametru mic, viteză mare, debit mare, cap de presiune scăzut.
Tipul de bandă: raza de rotație mare, gama largă de amestecare, viteza scăzută de rotație, capul de presiune mic, potrivit pentru amestecarea lichidului cu viscositate ridicată.

Lichidul face mișcări vorticale orientate și radiale în rezervor, iar fluxul general este mai complex. Se aplică pentru amestecarea lichidelor cu viscositate medie și scăzută, în special pentru dispersia lichidelor nesolubile, dizolvarea gazelor și solidelor, reacția în fază lichidă și transferul de căldură și alte operațiuni, nu se aplică obiectelor ușor stratificate.

Import de mașini de amestecare- Păi.
Turbo: viteză mare de rotație, lame lățime, flux mic comparativ cu tipul de plasma spirală, capul de presiune ridicat.
Lama plată: lamele sunt mai lungi, viteza de rotație mai lentă, capul de presiune produs este mai mic. Poate fi utilizat pentru amestecarea lichidelor cu viscositate ridicată.
Ancoră și cadru: raza de rotație este mai mare (doar puțin mai mică decât diametrul interior al rezervorului de reacție), gama de amestecare este mare, viteza de rotație este mai mică, capul de presiune produs este mai mic, se aplică amestecării lichidului cu viscositate ridicată, de asemenea, este adesea utilizat pentru a împiedica depozitarea pereților aparatului.

Lichidul se îndreaptă spre peretele aparatului sub acțiunea forței centrifuge, iar partea centrală a suprafeței lichidului scade, formând un vortex mare. Cu cât viteza este mai mare, cu atât se formează un vortex mai adânc. Volumul eficient este redus și aproape nu produce amestec axial, efectul de amestecare scade. Presiunea negativă apare atunci când este gravă și aerul este inhalat de la suprafață, astfel încât agitatorul nu poate funcționa în mod normal. Soluția: Instalați plăcile în slot. Plăcile prea mari vor reduce fluxul general și vor limita amestecul la o zonă locală, ceea ce duce la performanțe slabe de amestecare.

În esență, agitatorul este o pompă, orice putere furnizată de rotă va genera fluxul de pompare și capul de presiune, puterea sa poate fi exprimată ca: N = QH * p, N în același timp, poate produce fluxuri mari, capul de presiune scăzută, dar și capul de presiune ridicată, fluxuri mici;
întreaga putere furnizată lichidului de rotile este utilizată pentru generarea debitului și a capului de presiune; Diferitele procese necesită cerințe diferite pentru Q și H, de exemplu: amestecul de lichide homofazice cu viscositate scăzută necesită un flux de pompare mare, în timp ce amestecul de gaz-lichid necesită o tăiere puternică. Pentru ca consumul de energie să fie mic și efectul de amestecare să fie bun, dispozitivul de amestecare trebuie configurat corect în conformitate cu cerințele procesului și distribuit în mod rezonabil consumul de energie. În condiții de putere egală, rotile cu diametru mare și viteză scăzută consumă mai multă putere în fluxul general. Rotele cu diametru mic și viteză mare consumă mai multă energie în mișcare.