Turnul de țigări cu un canal de sticlă și oțel-Furnizor global

Grupuri de produse

Afișarea produselor

Informații despre firmă

Nivelul tranzacției

Membru VIP
Contact
Telefon

19903186079
Adresă

Zona de dezvoltare economic? Hebei

Contacteaza acum

Turnul de țigări cu un canal de sticlă și oțel

Furnizorul de contact

Mai multe produse

Detaliile produsului

Turnul de țigări cu un canal de sticlă și oțel

Cigareta cu o nouă tehnologie

0 Prezentare generalăCentrala electrică Sanhe este situată în jurul Beijingului, centrala electrică este situată în Yan, suburbia orașului Sanhe, provincia Hebei, în partea de est a zonei de dezvoltare economică și tehnologică Yan, la 17 km de zona Tongzhou la vest, la 37,5 km de orașul Beijing și la 17 km de orașul Sanhe la est.
Capacitatea centralei este de 1300-1400 MW. În prima fază a proiectului au fost instalate două unități de generatoare de aburi de 350 MW, unitățile #1 și #2 au fost puse în producție în decembrie 1999 și aprilie 2000. Faza a doua a proiectului va instala doua unitati de incalzire de 300 MW, gazul fumat folosind desulfurarea, denitratrarea si tehnologia "turnului de sigarete unificat", care va fi lansata pentru generatia de energie electrica in octombrie si decembrie 2007.
Proiectul de fază a doua de extindere a centralei electrice Guohua Three River este proiectul de extindere a producției termice și electrice, prin utilizarea tehnologiei "Cigarette Tower One" și desulfurarea sincronizată a unităților de fază una și a doua, pentru a atinge scopul întregii centrale electrice de "creștere a producției fără poluare, creștere a producției și reducere a emisiilor".
Avantajele tehnologiei "Cigarette Unity"

Tehnologia "turnului de răcire" este tehnologia avansată de protecție a mediului dezvoltată de întreprinderile de energie electrică în lumea de astăzi, cu următoarele avantaje evidente în ceea ce privește planificarea urbană și îmbunătățirea mediului: primul este utilizarea deplină a energiei imense a turnului de răcire, ridicarea eficientă a gazelor de fum umede după îndepărtarea prafului și desulfurarea, promovarea difuziunii poluanților neîndepărtați în gazele de fum nete și reducerea concentrației lor de aterizare. În al doilea rând, din cauza faptului că unitatea nu mai trebuie să construiască un dispozitiv de încălzire a gazelor de fum pentru coșuri de fum și sisteme de desulfurare. Acest lucru nu numai că poate reduce tensiunile de teren și limitele ridicate ale clădirilor pentru construcția urbană, ci și poate îmbunătăți în mod semnificativ adaptabilitatea și flexibilitatea construcției centralelor electrice din jurul orașului și planificarea urbană generală, favorizând reducerea distanței dintre sursa de căldură, energia și centrul de sarcină, îmbunătățind economia centralelor electrice și favorizând fiabilitatea încălzirii și furnizării de energie electrică în oraș. Această tehnologie a fost implementată cu succes în străinătate de aproape două decenii, iar tehnologia a ajuns la maturitate. În prezent, multe centrale electrice implementează această tehnologie.

2 Aplicarea tehnologiei "Cigarette Unity" în centrala electrică Three River
În prezent, centrala electrică Hebei Sanhe, Tianjin State Electric Jin Energy Company și Huang Energy Beijing Thermal Power Company în noile unități folosesc tehnologia "unificarea turnului de țigări" pentru eliminarea prafului, deznitrificarea și desulfurarea emisiilor, centrala electrică Sanhe este prima unitate care adoptă tehnologia "unificarea turnului de țigări" domestică.
Pentru a răspunde dezvoltării sociale și economice rapide a orașului și pentru a îmbunătăți calitatea mediului atmosferic din zona urbană a Beijingului, proiectul de fază a doua a centralei electrice Sanhe (unități de 2 x 300 MW) a decis să adopte tehnologia de unificare a cigaretelor, în principal pe baza următoarelor considerații:

În primul rând, datorită utilizării sistemului de desulfurare umed de piatră de var și gips, temperatura emisiilor sistemului de desulfurare a gazelor de fum este de aproximativ 50 ° C, în cazul în care emisiile de coș de fum trebuie să fie încălzite, temperatura atinge temperatura punctului de rouă S02 (72 ° C). Utilizarea turnului de răcire pentru evacuarea fumului nu este limitată și poate economisi, de asemenea, investițiile inițiale și costurile de funcționare ale sistemului GGH și a coșului de fum. În al doilea rând, deoarece locația proiectului este mai aproape de aeroportul Shunyi din Beijing, utilizarea tehnologiei de unificare a Yantai poate evita în mod eficient impactul asupra aviației.
În al treilea rând, ventilatorul de suprapresiune utilizat în sistemul de desulfurare și absorbtorul de aer utilizat în cazan sunt combinate pentru a economisi investiția inițială a echipamentului și pentru a pune o bază bună pentru funcționarea economică a întregii unități.

După măsurare, prin turnul de răcire de 120 de metri înălțime, concentrația medie anuală de SO2 și PM10, NOX cauzate de solul este în general mai bună decât concentrația de pământ cauzată de fumul de fum de 240 de metri înălțime. După finalizarea proiectului, emisiile de SO2 pot fi reduse anual. Mai mult de 20.000 de tone, peste 100 de tone de fum, cu beneficii bune pentru protecția mediului.
2.1 Caracteristicile tehnice ale proiectului
Proiectul utilizează tehnologia de unificare a turnului, eliminând coșul de fum tradițional și introducend gazele de fum desulfate în centrul turnului prin canalul de fum care trece prin pereții cilindrilor de răcire, care se evaporează împreună cu gazele din turn. Utilizarea turnului de răcire pentru evacuarea fumului în străinătate este deja o tehnologie avansată și matură, dar aplicația în țară abia a început, acest proiect se bazează pe proiectarea și construcția independentă fără precedent.
Tehnologia turnului de răcire a anulat coșul de fum înalt tradițional și introduce gazele de fum după desulfurare direct prin canalul de fum în turnul de răcire natural de ventilație după amestecare cu aburul de apă, de la ieșirea turnului de răcire în atmosferă. Analiza de cercetare a mediului înconjurător a arătat că, în ciuda faptului că coșul de fum tradițional este, în general, mai mare decât turnul de răcire cu curbă dublă, temperatura gazelor de fum emise de coș de fum este, de asemenea, mai mare decât temperatura gazelor amestecate emise de turnul de răcire, dar înălțimea de ridicare a căldurii și efectul de difuzie al turnului de răcire sunt comparabile. Motivul este în principal următoarele două aspecte: deoarece gazele de fum sunt emise prin turnul de răcire, gazele de fum și vaporii caldi din turnul de răcire sunt emise împreună, cu o rată imensă de eliberare a căldurii. Pentru o centrală electrică mare, căldura evaporată de turbina de aburi prin apa de răcire reprezintă aproximativ 50% din eficiența termică a întregii fabrici, în timp ce căldura evaporată prin gazele de fum din coada cazanului reprezintă doar aproximativ 5%, diferența este foarte mare. Acesta este principalul motiv pentru care emisiile de fum prin turnul de răcire sunt comparabile cu efectul de difuzie și înălțimea finală a emisiilor de fum prin coșul de fum de înaltă înălțime. Deoarece gazele de fum și apa din turnul de răcire sunt amestecate, o cantitate mare de apă poate dispersa și atenua gazele de fum, acest flux mare de amestec de gaze are o forță de ridicare enormă, care îl poate infiltra în atmosfera atmosferică; Pe de altă parte, acest flux de aer amestecat are, de asemenea, o inerție, care poate menține încă un flux compact după decolare, astfel încât sensibilitatea sa la vânt să fie mai mică decât sensibilitatea la vânt a gazelor de fum eliberate de coș de fum și mai puțin ușor de suflat de vânt. Prin urmare, în condiții comparabile, utilizarea turnului de răcire pentru a emite gaze de fum decât utilizarea

Emisiunile de fum din coșuri de fum sunt scăzute. Deoarece turnul de răcire poate accepta direct gazele de fum la temperaturi scăzute (aproximativ 50 ° C - 55 ° C) după desulfurare prin metodă umidă, acest lucru elimină încălzitorul de gaz de fum (GGH) al sistemului de desulfurare, poate simplifica sistemul de proces de desulfurare și dispoziția, elimină canalele de fum de bypass, utilizând un tip direct, ventilator de presiune și ventilator pentru a fi unul. Împreună cu reducerea construcției de coșuri tradiționale înalte, acești factori economisesc atât spațiul de proiectare, cât și cantitatea de lucrări de construcție și terenul de construcție, în beneficiul organizației de construcție. După ce se ia în considerare creșterea costurilor cauzate de protecția împotriva coroziunii, întărirea, canalele de fum și altele din turnul de răcire, utilizarea turnului de răcire cu fum este în continuare favorabilă pentru economisirea investițiilor în inginerie și reducerea costurilor de operare.

2.2 Problema tehnică a construcției turnului de răcire
Proiectul utilizează un turn de răcire cu fum și necesită soluționarea problemelor tehnice și de construcție corespunzătoare.
2.2.1 Întărirea găurii turnului de răcire
Datorită introducerii canalelor de fum de calibru mare (aproximativ diametrul interior de 5 m), este necesară deschiderea unei găuri în peretele cilindrului turnului de răcire, ceea ce necesită calculul și evaluarea efectului său asupra stabilității structurii turnului de răcire. Prin combinarea institutului de proiectare cu instituțiile relevante, utilizând software-ul de analiză a structurii cu elemente finite mari, deschiderea pereților cilindrilor de răcire și analiza stabilității structurii turnului de răcire, s-a ajuns la concluzia că deschiderea găurii în turnul de răcire are un impact mic asupra stabilității structurii turnului de răcire, dar schimbările de stres local sunt relativ semnificative, prin urmare, este necesară întărirea locală în jurul găurii deschise. Metoda de întărire este în jurul găurii, echivalent cu dublarea grosimei turnului local, atunci când tensiunea scade semnificativ. Pentru a împiedica intrarea aerului rece în turn, canalul de fum trece prin o parte a carcasei cu materiale flexibile. Acest proiect se asociează cu introducerea directă a turnului de absorbție a desulfurului, pentru a evita fabricarea de coduri de fum din sticlă și oțel, pentru a reduce rezistența fumului, pentru a utiliza o metodă de deschidere a găurii înalte, înălțimea centrului de deschidere este de aproximativ 38 m, pentru a fi întărită în intervalul de diametru 5m. Deoarece deschiderea găurii și întărirea acesteia fac ca programul de construcție al zidului cilindrului turnului de răcire să fie diferit de construcția turnului de răcire obișnuit, în același timp, va aduce factori dezavantajoși pentru progresul construcției, trebuie să se elaboreze măsuri speciale de construcție.
2.2.2 Protecția turnului de răcire
Gazul de fum introduce turnul de răcire, picăturile condensate se întorc în turnul de apă și aburul de apă după condensarea peretelui cilindrului de ventilator, carcasa turnului de răcire, suportul de canale de fum, dispozitivul de distribuție a apei, dispozitivul de duș etc. vor fi afectate de poluanții de gaz de fum (praf de fum, SO2, SO3, HCL, HF etc.). Picăturile condensate conțin gaze acide din fum, iar pH-ul local poate ajunge la 1,0. Turnul de răcire în procesul de utilizare pe termen lung datorită spălării mediului, împreună cu gazele acide din aer, cum ar fi SO3, SO2 și ioni de clor, efectul de coroziune al microbilor și ciclul de topire congelată, componentele din beton, cum ar fi cilindrul de aer din turnul de răcire, pilonul, pilonul arhitecturii de duș și stratul de beton, cum ar fi rezervoarele de apă, vor produce porozitate, pulverizare, scădere, ceea ce va provoca coroziunea internă a armaturii goale. Eroziunea armaturii produce o expansiune a volumului, crește golul structurii de beton și intensifică gradul de coroziune, ceea ce duce la deteriorarea structurii.
Prin urmare, corpul turnului de răcire de fum, structura nucleului turnului și selecția materialului anticoruziv sunt o parte centrală a aplicației tehnologiei turnului de răcire de fum, pentru care ne concentrăm pe o serie de proiecte experimentale. Principalele sunt: determinarea mediului de coroziune a turnului de răcire a fumului, mecanismul de coroziune și cerințele de proiectare anticorozivă a diferitelor părți ale structurii turnului de răcire; Alegerea 3-5 seturi de sisteme de acoperire anticoruzivă adaptate cerințelor turnului de răcire a fumului ca obiect de testare; Determinarea combinației straturilor de bază, de mijloc și de suprafață ale sistemului de protecție; testarea rezistenței la coroziune în diferite condiții de coroziune (pH = 1, pH = 2,5); Efectuați un test comparativ al performanței vopselelor anticoruzive și o comparație completă a prețurilor pentru a finaliza o soluție rezonabilă de tehnologie anticoruzivă.
După analiza experimentală, domeniul de protecție împărțit în patru zone: peretele exterior al cilindrului de răcire, deasupra gâtului peretelui intern al cilindrului de răcire, sub gâtul peretelui intern al cilindrului de răcire, partea de arhitectură a puiului vertical și a canalului de fum și a dușului. Determinarea diferitelor părți ale structurii turnului de răcire a fumului se efectuează diferite măsuri tehnice anticorozive.
2.2.3 Anticoroziune a canalelor de fum în turnul de răcire
Cerințele pentru materialele de fum din interiorul turnului de răcire sunt foarte mari, pe de o parte, temperatura fumului de aburi de apă saturați este de aproximativ 50 ° C, valoarea de pH poate ajunge la cel puțin 1,0 și conține SO2, HCL și NOX rămase, cauzând daune pereților interni ai conductelor; Pe de altă parte, exteriorul conductei este înconjurat de aburi saturați ai turnului de răcire. Acest proiect de fum anticoroziv folosește materiale din sticlă și oțel (FRP), materiale din sticlă și oțel au caracteristici anticorozive și ușoare. Datorită dificultăților de transport a fumelor din sticlă și oțel cu diametru mare, acestea pot fi făcute doar pe locul de construcție. În curs de desfășurare sunt lucrările de cercetare și proiectare experimentală a canalului de fum din sticlă și oțel.
Proiectul utilizează diametrul interior de 5,2 m, grosimea peretelui de 30 mm din sticlă și oțel, pentru a realiza secțiuni, instalarea canalului de fum este finalizată de unitatea de producție, unitatea de construcție cooperează cu munca de instalare.
2.2.4 Experimente legate de acest studiu de inginerie
Centrala electrică organizează analiza și calculul performanțelor termice ale turnului de răcire a fumului; Unitatea de încălzire adoptă caracteristicile de funcționare ale unității de cigaretă, sarcina termică, cerințele de bază ale cantității de apă circulantă și emisiile de gaze de fum în condiții meteorologice de vânt puternic; Evaluarea efectului turnului de răcire și testarea performanței.
Aceste subiecte experimentale de cercetare de mai sus vor continua întreaga perioadă de proiectare, construcție, exploatare și producție a turnului de răcire a fumului, formând în cele din urmă un raport de testare și aplicare, oferind experiență pentru utilizarea extinsă a acestei tehnologii în țară.
3Evaluarea analizei funcţionării sistemului
Faza a doua a acestui proiect în conformitate cu 2 × 300MW unitate 100% desulfurare a fumului, a eliminat ventilatorul de suprapresiune și GGH, ventilatorul de suprapresiune în ventilatorul de fuziune ca un design, sistemul de ventilator de fum nu stabilește canale de evacuare a fumului, fără coș de fum, utilizând tehnologia "unificarea chitarului", acest design este de a lua funcționarea în siguranță a sistemului de desulfurare și funcționarea în siguranță a unității la fel de important, dar pentru a preveni apariția problemelor în timpul punerii în funcționare și funcționare, este necesară evaluarea problemelor relevante.
1) Sistemul de desulfurare a gazelor de fum din cauza aplicației de cooperare cu unificarea turnului de fum, a eliminat circumvenția, fără GGH, ventilatorul și ventilatorul de desulfurare sunt combinate ca unul, sistemul de gaz de fum este obișnuit, după ce turnul de absorbție de desulfurare elimină SO2 direct în turnul de fum în atmosferă, ceea ce înseamnă că sistemul de desulfurare trebuie să înceteze, ceea ce nu este încă un exemplu de operare în țară. Acest lucru necesită o creștere a fiabilității întregului dispozitiv de desulfurare, adică un nivel bun de proiectare, o fiabilitate ridicată a echipamentului și o îmbunătățire a calității construcției și punerii în funcțiune.

2) Cazan sarcina scăzută de funcționare și pornire cuptor pentru arderea cărbunelui și uleiului, deoarece sistemul nu are circumvenții, sistemul de desulfurare pentru a proteja materialul anticorroziv turn de absorbție trebuie să pună în sistemul de pompă de circulație pentru răcire, dacă gazele de fum pentru poluarea sistemului de desulfurare și poluarea interioară a turnului de răcire trebuie luate în considerare.

3) când aprinderea cu plasma a cazanului produce cenușă zburătoare neplăcută, deoarece sistemul nu are circumvenții, poluarea și impactul sistemului de desulfurare și turnului de răcire trebuie luate în considerare.

4) La începutul pornirii unității, dacă înălțimea de ridicare a gazelor de fum generate de cazan în turnul de răcire este afectată.

5) Cum de a determina o defecțiune a mai multor câmpuri electrice ale eliminatorului de praf care provoacă o concentrație ridicată de praf de export, trebuie să înceteze desulfurarea și oprirea.

6) modul în care sistemul de desulfurare răspunde rapid în cazul unei defecțiuni a cazanului, modul în care ventilatorul se reglează pentru a se adapta cazanului și condițiile de funcționare a desulfurării.

7) Deoarece sistemul de desulfurare nu are GGH, dacă turnul de absorbție a oprit trei pompe de circulație, poate provoca o temperatură ridicată a gazelor de fumat din turnul de absorbție, analiza de judecată a cuptorului și efectul temperaturii ridicate a gazelor de fumat din cazan asupra turnului de absorbție.

În concluzie, scopul nostru principal este de a preveni deteriorarea anumitor echipamente sau opririle inutile, luând în considerare modul în care se evaluează și se tratează situațiile de mai sus. Prin urmare, mai avem mult de cercetat si analizat pentru a pune bazele pentru funcționarea sigură și stabilă a unității în acest design.

Prima construcție de unificare a turnului de țigaretă din Asia a fost finalizată în instalația termică Huaneng din Beijing

Jurnalistul Xu Yanhong a raportat că, pe 7 mai, primul proiect din Asia a fost finalizat în instalația centralei termice Huaneng din Beijing. Finalizarea acestui proiect va reduce în continuare concentrația de sulfuri din emisiile de gaze de eșapament ale centralei termice și va curăța mediul din capitală.

Yangtze Joint Pipeline de sticlă și oțel mare este proiectat de Beijing State Electric China North Power Engineering Co., Ltd. Două părți în interiorul și în afara turnului, cu diametrul maxim de 7 metri și lungimea maximă de 40 de metri. Fireworks din sticlă și oțel fără sprijin, fireworks din sticlă și oțel din afara turnului sunt împărțite în 4 secțiuni, cu o lungime totală de aproximativ 180 de metri, instalarea a fost finalizată.

Așa-numitul "unificarea turnului de țigără" înseamnă că emisiile de gaze de eșapament din centrala electrică nu mai sunt emise în atmosferă prin coș de fum, ci prin canalul de fum către turnul de răcire cu o curbă dublă, prin canalul de fum din turnul care aduce gazele de eșapament după tratarea desulfurului la emisiile înalte.Fumaţi şi turn de răcire

sistemul de emisii de gaze de epuizare. Motivul pentru care canalul de fum din oțel și sticlă este ales pentru a fi fabricat din materiale compozite este deoarece rezistența la coroziune și rezistența la rezistență sunt foarte bune, o viață lungă de utilizare și economii de costuri. Durata de viață a conductelor din sticlă și oțel este de până la 30 de ani, în conformitate cu ciclul de viață al centralei termice, pentru a evita pierderile și problemele economice cauzate de înlocuirea țevilor. Conducerile din sticlă și oțel în sine au o bună rezistență la coroziune, economisind costurile de protecție împotriva canalelor de fum. În același timp, conductele din sticlă și oțel sunt mai ușoare și nu necesită suport pentru suport, economisind această parte a costurilor de construcție.

Aplicarea "turnului de fum" din sticlă și oțel pentru a produce canale de fum, protecția mediului este foarte importantă. Wang Xingang, inginer senior al Beijing State Electric China North Power Engineering Co., Ltd., a declarat jurnaliștilor că tehnologia "cigareta unită" a fost dezvoltată de Germania și este în prezent aplicată doar în patru țări europene, printre care Germania. Utilizarea turnului de răcire pentru emisiile de gaze de eșapament, rata de purificare a gazelor de eșapament ajunge la 97,5%, în special concentrația de aterizare a gazelor de eșapament este mai bună decât emisiile de coș de fum. Deoarece înălțimea emisiilor de coș de fum este de aproximativ 300 de metri, în timp ce înălțimea emisiilor turnului de răcire este de 500 de metri, gama de difuzie a gazelor de epuizare tratate crește, iar concentrația de sulfură poate scădea sub 400 mg / m cub. În același timp, canalele de fum din sticlă și oțel pot reduce, de asemenea, consumul de energie electrică și costurile de funcționare ale echipamentelor centrale termice; Eliminarea coșului de fum tradițional și economisirea costurilor de construcție civilă; Datorită utilizării aburilor de apă din turnul de răcire pentru a elimina gazele de eșapament, ventilatorul suprapresionat a fost economisit și costurile echipamentului și consumul de energie electrică de funcționare a ventilatorului au fost economisite.

Materiile prime pentru fabricarea de fumuri din sticlă și oțel sunt făcute din rășină Dow Chemical Vinyl Ester și fibra de sticlă ECR de înaltă calitate a Chongqing International Composite Materials Co., Ltd., aplicată modelării prin contact și procesului de înlăturare. Produsul a fost testat în mod riguros de către autoritatea germană de testare 5, pentru a îndeplini pe deplin cerințele de inginerie și a obține o apreciere bună de către proprietari și supravegherea terțelor părți. El a spus că acest proiect a acumulat o experiență prețioasă pentru construcția ulterioară a proiectelor similare la fața locului, în același timp, a arătat clienților puterea integrată și nivelul de profesionalism al companiei Huaxin, în prezent, compania a negociat cu mai multe centrale electrice din țară proiectul de construcție a fumelor din sticlă și oțel.

Vicepreședintele Asociației Industriei din sticlă și oțel din China Chen Bo a declarat că în creșterea conștientizării de mediu a întregii națiuni, reglementările de protecție a mediului relevante sunt din ce în ce mai îmbunătățite astăzi, proiectul Yanta Unification are beneficii economice și sociale bune, cu siguranță va fi promovat pe scară largă în industria de generare a energiei termice din China, în timp ce canalele de fum din sticlă și oțel din cauza performanțelor materiale superioare și avantajelor de costuri, vor avea, de asemenea, o piață mai largă pentru a deschide noi domenii de aplicare pentru industria din sticlă și o

Protecția mediului și eficiența energiei

Folosind căldura imensă a turnului de răcire cu ventilație naturală, ridicați emisiile de fum net după desulfurare, numit turnul de fum unificat. În cele mai multe cazuri, ridicarea gazelor de fum amestecate de la exportul de cigaretă poate provoca difuzia poluanților, datorită lipsei de scurgeri, asigurând eficiența desulfurării, cu un efect bun de protecție a mediului; După utilizarea turnului de țigătă, se poate salva partea de încălzire a gazului de fum net, rezistența sistemului de gaz de fum este redusă, consumul de energie a ventilatorului de suprapresiune este redus, poate reduce rata de utilizare a energiei electrice a fabricii și, în același timp, recuperarea căldurii reziduale a gazului de fum în sistemul de desulfurare, economisind într-o anumită măsură cantitatea de cărbune, astfel încât să aibă un efect bun de economisire a energiei.
[Cuvânt cheie] Cigaretă unificată, protecție a mediului, economisire a energiei
1 Practica de inginerie existentă pentru unificarea turnului

Studiile au început în jurul anilor 1970, iar practica de inginerie a început în Germania în anii 1980 și s-a dezvoltat rapid în anii 1990, iar în prezent, în Polonia, Turcia, Italia, Ungaria, Grecia și alte țări, mai mult de 20 de centrale electrice au avut aplicații de inginerie, cu o capacitate unitară de la centrala inițială de 200.000 kW Volklingen, la centrala de 1 milion de kW Neurath, care este în construcție în prezent, cu o capacitate totală instalată de 30 de milioane de kW în întreaga lume.
2 Principiul emisiei de fum umed după desulfurare

Utilizarea turnului de răcire cu ventilație naturală pentru a elibera gazele de fum după desulfurare are caracteristicile sale evidente, cu un conținut de căldură semnificativ în comparație cu fumurile de fum eliberate de coș de fum. Turnul de răcire cu efectul de ridicare a puterii cauzată de căldură este de multe ori mai mare decât emisiile de coș de fum, formând astfel o creștere evidentă a emisiilor de fum din turnul de răcire în cazul vântului slab.

3 Efectele de protecție a mediului și de economisire a energiei

3.1 Efectele de protecție a mediului
Observațiile arată că penele de fum se ridică cu ușurință la înălțimi mai mari în condiții atmosferice instabile (Figura 1). Rezultatele studiului arată că, în condiții meteorologice instabile în atmosferă, turnurile de răcire cu înălțimi de 120 de metri nu emit gaze de fum după desulfurare în concentrații mai mari decât cele emise de coșurile de fum cu înălțimi de 240 de metri. Acest lucru se datorează în principal unor condiții meteorologice de vânt liniștit sau de vânt ușor, iar ridicarea turnului de răcire este ușor mai bună decât coșul de fum. După ce au apărut concentrațiile maxime, cele două modalități au dus la o concentrație aproape identică de dioxid de sulf și la o scădere rapidă (Figura 2).

După utilizarea unificării turnului de fum, gazul de fum brut intră direct în canalul de fum FRP după purificarea turnului de absorbție, prin emisiile turnului de fum, astfel încât gazul de fum brut purificat fără desulfurare nu se scurge în gazul de fum net purificat, în comparație cu rata de scurgere de aproximativ 3% GGH de FGD, poate îmbunătăți eficiența desulfurării cu aproximativ 2%, asigurând astfel eficiența desulfurării.
3.2 Efectele de economisire a energiei
Efectele de economisire a energiei se manifestă în următoarele aspecte (estimate la o capacitate totală de 1.000 MW și 6.000 de ore de utilizare pentru 4 unități):
(1) Eliminarea GGH-ului rotativ a redus într-o anumită măsură consumul de energie electrică al sistemului de reîncălzire a gazelor de fum nete, economisind aproximativ 3,6 milioane kWh pe an.
(2) Datorită faptului că nu există un dispozitiv net de încălzire a gazelor de fum, rezistența sistemului de gaze de fum a scăzut cu aproximativ 1/4 în comparație cu sistemul convențional de desulfurare cu GGH, puterea motorului ventilatorului sub presiune a scăzut cu aproximativ 1/3 și poate economisi electricitate anuală de 16 milioane kW.h; Centralele electrice integrate (1), (2), comparativ cu sistemele convenționale de desulfurare GGH, au redus consumul de energie cu aproximativ 0,4%.
(3) Utilizarea răcitorului cu gaz de fum tubular pentru a recupera căldura în turnul de absorbție FGD, îmbunătățind utilizarea căldurii, fiecare unitate înapoi

Caloarea reziduală colectată este de aproximativ 25 GJ / h, iar patru unități pot recupera aproximativ 600.000 de GJ de căldură reziduală pe tot parcursul anului, echivalent cu o utilizare redusă a cărbunelui de 50-60.000 de tone pe tot parcursul anului.

4 Proiectarea turnului unificat

În proiectarea ingineriei de unificare a tigarii, gazele de fum după desulfurare intră în ventilația naturală pentru a răci emisiile centrale ale tigarii prin canalul de fum din sticlă și oțel (FRP), iar procesul tipic al centralei electrice de unificare a tigarii este ilustrat în Figura 3.
Figura 3 Desulfurare - schemă a procesului de unificare a centralei electrice
În plus față de intrarea în canalul de fum FRP al cilindrului, cele mai importante sunt canalul de fum FRP și tratarea anticorozivă.
1) Fumați FRP
Înainte de a proiecta canalul de fum, trebuie să se confirme componența, temperatura, presiunea, debitul diferitelor poluanți din gazele de fum exportate de FGD și apoi
Se calculează componența gazelor de evacuare din canalul de fum din sticlă și oțel, deoarece acest lucru afectează utilizarea și grosimea rășinii rezistente la coroziune (a se vedea figura 4).
Straturile de protecție interioară, structurală și exterioară ale canalelor de fum FRP sunt folosite din rășină DOW, doar grosimea diferită, straturile de straturi sunt proiectate
Diferite sunt tipurile de fibre de sticlă.
3
Figura 4 Diagrama tipică a canalului de fum FRP
Proiectarea straturilor este cheia pentru fabricarea unor canale de fum FRP calificate, iar diferitele părți au design diferit. Practică de inginerie de mulți ani
Luminos, FRP fumuri lucrări de întreținere și întreținere minime și rezistență la coroziune extrem de puternică, pentru desulfurarea de gaz de fum umed pentru a transporta în interiorul turnului de fumuri, precum și full
Mediul coroziv de fum după desulfurarea picioarelor a jucat un rol pozitiv.
(2) Protecția contra coroziei
Anticorozia turnului este o altă tehnologie cheie a centralei electrice, efectul anticoroziv bine sau rău afectează direct funcționarea sigură a turnului.
Anticoroziv utilizând rășină de ester de vinil, stratul exterior este de 2 straturi, grosimea de aproximativ 80 μm, stratul interior este de 3 straturi, stratul de bază 1 strat + stratul de 2 straturi, gât
Aproximativ 200 μm mai jos și aproximativ 300 μm deasupra gâtului.
5 Rezumatul

Proiectul de desulfurare-cigaretă este o tehnologie avansată matură, care integrează economisirea energiei și protecția mediului, caracteristicile sale principale sunt următoarele:
(1) ridicarea gazelor de fum amestecate de la exportul de cigarete poate stimula difuzia poluanților, datorită lipsei de scurgeri, asigurând eficiența desulfurării, favorizând
protecția mediului;
(2) După utilizarea turnului de țigătă, se poate economisi partea de încălzire a gazului de fum net, rezistența sistemului de gaz de fum este redusă, consumul de energie electrică al ventilatorului sub presiune
Reducerea, de asemenea, poate reduce consumul de energie electrică al fabricii, astfel încât să aibă un efect mare de economisire a energiei, în timp ce recuperarea căldurii reziduale a gazelor de fum în sistemul de desulfurare, economisind într-o anumită măsură cantitatea de cărbune.
Prin urmare, în conformitate cu condițiile de mediu ale ridicării turnului, promovarea corespunzătoare a acestei tehnologii poate promova dezvoltarea tehnologiei de producție curată în China, care economisește energia și protejează mediul.

Cerere online

Contacte
Companie
Telefon
Email
WeChat
Codul de verificare
Conținut mesaj