Masina de presare pulbere

Masina de presare a pulverii de minere produsă de fabrica de mașini Tenda în principal pentru a opri diferite tipuri de pulbere de fier, pulbere de minere, oxid de fier, rezistență la oțel, rezistență la sol, rezistență la minere, rezistență la noroi etc. Toate materialele cu pulbere trebuie să ardă au nevoie de masina de presare a pulverii de minere.
Consolidare Tenda producție de presă de pulbere de mine de calitate fiabilă, o mașină de utilizare multiplă, presiune puternică, potrivită pentru întreprinderile mari, mijlocii și mici cu o anumită scară de producție. După mulți ani de utilizare industrială și îmbunătățire, în comparație cu alte produse similare, presa de pulbere de mine are o rată ridicată de formare a sferelor, consumul redus de putere, structura compactă ușoară pentru repararea și punerea în funcțiune și alte avantaje evidente.

1, partea de alimentare, în principal pentru a realiza alimentarea cantitativă pentru a se asigura că materialul intră uniform între role. Dispozitivul de alimentare în spirală este acționat de motorul de reglare a vitezei electromagnetice, rotiți prin rotile de curea și reducetorul de viteză, materialul presionat va fi presionat forțat în orificiul principal de alimentare. Datorită proprietăților de moment constant ale motorului de reglare a vitezei electromagnetice, presiunea de alimentare constantă poate fi menținută atunci când cantitatea de presiune a alimentatorului spiral este egală cu cantitatea de material necesară gazdei pentru a stabili masa globului. Dacă cantitatea de alimentare este prea mare, supraîncărcarea electrică a dispozitivului de alimentare; Alimentația prea mică nu este o minge. Prin urmare, abilitățile de operare calificate sunt o condiție importantă pentru a asigura funcționarea normală a bilei de presiune. Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
2, partea de transmisie, sistemul de transmisie principal este: motor electric - centură triunghiulară - reducetor - engrenaje deschise - role. Propulsia este alimentată de un motor de reglare a vitezei electromagnetice, transmis prin rotile de curea și reducetorul de viteze cilindrice la axele activ prin cuplajul de tip bar. Axul activ și axul pasiv funcționează în sincronizare prin unelte deschise. În spatele scaunului de rulment pasiv este instalat un dispozitiv hidraulic. Dispozitivul de protecție hidraulică este o pompă hidraulică care pune uleiul de înaltă presiune în cilindrul hidraulic pentru a genera deplasarea axială a pistonului. Punctul frontal al butonului se află pe scaunul rulmentului pentru a satisface cerințele de presiune de producție. Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
3, partea de turnare, se referă în principal la partea gazdă, partea de bază este rola. Când cele două role de presiune sunt alimentate prea mult sau intră în blocul metalic, cilindrul hidraulic este supraîncărcat, pompa hidraulică se oprește, acumulatorul joacă un rol de tampon pentru schimbările de presiune, supapa de deplasare se deschide pentru a reveni la ulei, deplasarea pistonului face ca diferența dintre role de presiune să crească, astfel încât materialul dur să treacă prin role de presiune, presiunea sistemului să revină la normal, poate proteja rola de presiune de deteriorare. Această mașină poate ajusta presiunea în funcție de cerințele densității de presare a bilei, iar manipulările de producție sunt flexibile.

Principala mașină de presare a pulverii de mine este alimentată de motorul de reglare a vitezei electromagnetice, prin rotile de curea, acceleratorul de viteze cilindrice și prin cuplajul de baston la axele automate. Axul automat funcționează în sincronizare cu axul activ prin tuburi deschise. În spatele scaunului activ este instalată o instalație hidraulică. Instalația de alimentare în spirală este acționată de motorul de reglare a vitezei electromagnetice, rotită prin rotile curelei și acceleratorul de elice pentru a presiona materialul presionat în orificiul principal de alimentare. Datorită proprietăților de moment constant ale motorului de reglare a vitezei electromagnetice, presiunea de alimentare constantă poate fi conectată pentru a stabili masa globului atunci când cantitatea de presiune a alimentatorului spiral este proporțională cu cantitatea de material necesară gazdei. Dacă cantitatea de alimentare este prea mare, supraîncărcarea electrică a instalației de alimentare; Alimentația prea mică nu poate fi jucată. Prin urmare, tehnica de manipulare perfectă este o condiție de tensiune pentru lucrurile normale de presiune a tubului. Tipul de presă de cărbune trebuie să aibă o bază mai echilibrată, gradul de corectare detaliată, spațiul de aplatare, transportatorul trebuie să fie, de asemenea, cu înălțimea transportatorului, apă egală, după plasarea, verificarea severă a fiecărei părți poate fi împreună și solidă, verificarea dacă mașina poate pune resturi, adăugarea acceleratorului și a cutiei de viteze în ambele locuri de ulei netez, pentru a determina dacă fiecare parte nu poate fi greșită atunci când mașina poate fi testată.

Mine pulbere → Mașină de alimentare → Mixer → Mine pulbere presă → uscător vertical → produse finite
Pulberea minerală: pulberea minerală este una dintre cele mai importante pulberi metalice din industria metalurgică.
2, mașina de alimentare: controlul cantității întregii linii de producție, pentru a asigura alimentarea uniformă și asigurarea hrănirii uniforme a mașinii de turnare.
3, butoi de amestecare a lichidului: principiul de lucru este în principal, motorul conduce spindul - rulmentul auxiliar - rotația lamei, prin proiectare profesională, astfel încât amestecul de amestecare a produsului fără unghi morți, astfel încât să se atingă efectul real de amestecare. Unele forme ale echipamentului pot fi fabricate în funcție de nevoile clienților.
4, mixer: și adeziv poate amesteca pe deplin și uniform, controla cantitatea întregii linii de producție, pentru a asigura hrănirea uniformă a mașinii de turnare.
5, mașina de presare de pulbere: după ce materiile prime sunt criptate, sunt presate în bile, pentru a asigura puterea și densitatea pulberii de pulbere, adică produsul finit.
6, uscător vertical: utilizând caracteristicile pulverii de minere și gravitatea pulverii de minere în sine, utilizând o cantitate mare de aer la temperatură scăzută pentru a usca sferele de pulverie de minere până la topirea cuptorului înalt, echipamentul de uscare cel mai ideal.
Procesul său specific este: varțul din cuptor este filtrat, mai puțin de 3 mm de pulbere intră în presa de presă de pulbere de înaltă presiune, specificațiile de bule sunt 35mm * 25mm * 15mm (lungime * lățime * grosime), de asemenea, pot fi personalizate în conformitate cu cerințele cerințelor, pentru a obține densitatea de volum a bulelor de 1,9-2,2 g / cm3, rezistența la cădere și varțul în formă de bloc sunt echivalente. După presionarea bilei, după screening, bilele calificate intră în depozitul de produse finite pentru utilizarea topirii.