Sistem de control PLCDe asemenea, cunoscut sub numele de sistem de control automat PLC, este un sistem de tratare a gazelor de epuizare organice pentru echipamente de ardere catalizată.

【Sistem de control PLC、 Sistemul de control automat PLC
Sistemul de gaze de epuizare organice de tratare a echipamentelor de ardere catalizată utilizează sistemul de control automat PLC pentru a obține funcția de protecție de siguranță a oxidării autocontrolate și a interblocării autocontrolate prin preluarea și transmiterea semnalului de schimbare a parametrilor temperaturii și presiunii. Monitorizarea stării de funcționare a echipamentelor critice, a temperaturii și a presiunii în punctele critice ale echipamentelor de oxidare. Pentru funcționarea normală a sistemului de tratare a gazelor de eșapament, prin preluarea și transmiterea semnalelor de schimbare a parametrilor temperaturii și presiunii pentru a obține funcția de protecție de oxidare auto-controlată și interblocare auto-controlată. Stabilitatea producției, reducerea intensității muncii și realizarea managementului modern al proceselor de prelucrare.
Descrierea sistemului de control PLC
Din punct de vedere structural, PLC-ul este împărțit în două tipuri: fix și combinat (modular). PLC-urile fixe includ plăci CPU, plăci I/O, panouri de afișare, blocuri de memorie, surse de alimentare etc., care se combină într-un tot indepartabil. PLC-urile modulare includ module CPU, module I/O, memorie, module de alimentare, plăci de bază sau rack, care pot fi configurate în combinații conform regulilor.

Caracteristici ale sistemului de control PLC
1, fiabilitate ridicată, rezistență puternică la interferențe
Fiabilitatea este o caracteristică esențială a echipamentelor electrice. În procesul de proiectare și fabricare a PLC-ului, datorită utilizării tehnologiei moderne de circuite integrate la scară largă și a procesului de producție strict pentru a fabrica circuite interne, PLC-ul are capacitatea de rezistență la interferențe, timpul mediu fără defecțiuni al utilizării PLC este de obicei mai mult de 20.000 de ore, ceea ce nu poate fi făcut în general de alte echipamente electrice.
2, suport _, funcționalitate perfectă, aplicabilitate puternică
Deși există o gamă largă de PLC-uri, datorită seriei și modularității produselor sale și pachetelor software, utilizatorii pot configura sisteme de control de diferite dimensiuni și cerințe. Pe lângă funcțiile de procesare logică, PLC-urile moderne au o capacitate de calcul de date perfectă, care poate fi utilizată în diverse domenii de control. În ultimii ani, unitățile funcționale PLC au apărut în mare măsură, ceea ce a făcut ca aplicația PLC să se extindă la diverse tipuri de control industrial precum controlul poziției, controlul temperaturii și CNC. Împreună cu îmbunătățirea capacității de comunicare PLC și dezvoltarea tehnologiei de interfață om-mașină, utilizarea PLC pentru a forma diferite sisteme de control devine ușoară.
Limbajul de programare ușor de învățat
PLC-urile utilizează în general un limbaj trapezoidal ușor de înțeles și de stăpânit și o procedură simplă de scriere a instrucțiunilor orientată spre controlul industrial, ușor de acceptat de tehnicienii de inginerie. Simbolul grafic și expresia limbajului de diagramă trapezoidală sunt destul de aproape de diagrama de circuit a releului, doar cu ajutorul unui număr mic de instrucțiuni de control logic a cantității comutatorului PLC poate realiza cu ușurință funcția circuitului de releu, deschizând ușa pentru cei care nu sunt familiarizați cu circuitele electronice, nu înțeleg principiile computerului și limbajul de asamblare.
4, sarcina de lucru de întreținere mică, reparații ușoare
PLC-ul înlocuiește logica de cablare cu logica de stocare, reducând semnificativ cablarea externă a echipamentului de control. În același timp, are o puternică capacitate de auto-diagnosticare, poate identifica defecțiunile în orice moment și le arată tehnicienilor, astfel încât tehnicienii să poată verifica rapid și să judece cauza defecțiunilor. Dacă este cauza însăși a PLC-ului, în timpul întreținerii trebuie doar să schimbați modulele plug-in și alte componente putin deteriorate, atât convenabile, cât și reducerea timpului de producție, astfel încât întreținerea să fie mai ușoară.
5, volum mic, greutate ușoară, consum redus de energie
Să luăm ca exemplu un PLC mic, o varietate recent produsă are dimensiuni inferioare mai mici de 100 mm, greutate mai mică de 150 g și consum de energie de doar câțiva wați. Datorită volumului mic și ușor de încărcat în interiorul mașinii, este echipamentul de control ideal pentru integrarea mechatronică.