WDW-5 microcomputer control electronic universal tester mașină

Utilizarea echipamentului, domeniul de utilizare
Seria WDW de teste universale electronice de control microcomputer poate efectua teste și cercetări analitice ale performanțelor mecanice ale diferitelor materiale metalice, nemetalice și compuse, utilizate pe scară largă în industria aerospațială, petrochimică, fabricarea mașinilor, fabricarea vehiculelor, firuri și cabluri, fibre textile, cauciuc din plastic, materiale de construcție ceramice, alimente, ambalaje medicale, materiale metalice, inginerie de construcții și alte industrii, precum și instituții superioare, institute de cercetare științifică, supraveghere tehnică, stații de control al calității și alte departamente; În conformitate cu standardele GB, ISO, ASTM, JIS, DIN și altele, se poate efectua întindere, comprimare, îndoiere, decompilare, tăiere, rupere, spargere și diferite teste de temperatură ridicată și scăzută, pentru a detecta rezistența la abdicare a materialului, rezistența la tracțiune (presiune, îndoiere), rata de extindere, rezistența la întindere, rezistența neproporțională, modul de elasticitate și alți parametri.
II. Structura mecanică
Structură unică:
Folosind trei șuruburi pentru a fixa fasciculul superior și suprafața de lucru, sistemul de încărcare de transmisie utilizează servomotorul și unitatea de transmisie complet digitală pentru a conduce un șurub de înaltă precizie și fără spațiu pentru a muta fasciculul în sus și în jos pentru a transmite sarcina, cu o structură rațională, oțel mare, încărcare netedă, performanțe bune de stabilitate și altele caracteristici.
Indicatorii tehnici ai masinii de testare
Principalii indicatori tehnici:
Senzorul de măsurare a forței este senzorul de presiune de tracțiune de tip S, precizie 0,05% FS, precizia de măsurare a forței sistemului este de până la ± 1% în intervalul de 2% ~ 100% FS.
Senzorul de deplasare utilizează un encoder fotoelectric de 1000 de canale / cerc și utilizează tehnologia de 4 ori pentru a atinge o rezoluție de 2400 de canale / cerc (rezoluția Z poate ajunge la 0,01 mm).
Sistemul de control de măsură utilizează sistemul de control al mașinii de testare AD800, principalii indicatori:
(1) 3 canale de intrare analogice pentru măsurarea valorilor forței și a deplasării, numărul de coduri de conversie AD este de ± 120.000 (măsurarea fără segmentare realizată cu un convertitor AD de înaltă rezoluție este mai bună decât amplificarea de 4 trepte).
(2) un canal de ieșire digitală cu raport de reglare a vitezei 1: 100, cu reglare fără trepte a vitezei în intervalul de 5-500mm / min cu sistemul de control servo.
(3) Trei canale de intrare codificate optoelectronic sunt utilizate pentru măsurarea deformării mari și a deplasării, utilizând tehnologia de 4 ori pentru a îmbunătăți rezoluția de măsurare.
(4) o cutie de operare manuală, 8 butoane (sus, jos, încetinit, încetinit, mică mișcare sus, mică mișcare jos, oprire, rulare).
Parametrii tehnici
Forța de încercare: 5000N
Intervalul de măsurare a forței de testare: 0,4% -100% (20N-5000N);
Precizia forței de testare: ±1% mai bună decât valoarea indicată
Precizie de măsurare a deplasarii: 0,01 mm
Viteza de deplasare a fasciculului: 0,05 mm / min - 500 mm / min viteza de reglare fără trepte
Precizia vitezei este mai bună decât ±2%
Spațiul de încercare (cu accesorii):
Spațiu de întindere mai mare de 650 mm
Spațiu de compresie mai mare de 600 mm
8, curs de mișcare a fasciculului transversal (fără fixare): 800mm
Alimentația gazdă: 0.6KW, AC220V ± 10%, 50HZ
Mediul de lucru: temperatura camerei 10-35 ° C, umiditate 20% -80%
Se aplică standardele GB, ISO, ASTM
Software și interfață de utilizator: aplicația WindoweXP
Dimensiuni: aproximativ 520 x 260 x 1500
Greutatea gazdei: 100 kg
V. Formulare standard
1. gazdă de testare1 unitate
Include: (a) servo-drive și motor complet digital1 set
(b)、 Senzor de sarcină de înaltă precizie 50NUnul.
(c)、 Taiwan ABBA Precision Pearl Screw Adjunct1 set
(d)、 Sistem de reducere a vitezei cu centură sincronizată1 set
Codificator optoelectric 1000P/RUnul.
3, calculator Lenovo (P4, card de rețea, ecran de 19 inchi) 1 unitate
Imprimantă cu jet de cerneală A41 unitate
5, software special de control al măsurătorii PC (software de testare a întinderii, comprimării și îndoierii)1 set
6. accesorii de întindere1 set
Informații tehnice: inclusiv
Instrucțiuni de utilizare și manuale de întreținere (cu principiile sistemului de control și diagrama pieselor vulnerabile, etc.)
Manualul de utilizare al software-ului de operare
Certificate, lista de ambalare
Configurare extinsă: sistem de măsurare a deformării mari pentru mașina de testare (prețul este raportat separat)
Introducerea sistemelor de măsurare și control
a) Introducerea circuitului
Cardul de colectare de date cu control complet digital SmartTest este un card de testare PCI încorporat în microcomputer bazat pe interfață PCI, conform specificației PCI2.1. Cartea poate fi inserată direct în oricare slot de inserție PCI al microcomputerului, prin conexiune simplă, conectată direct la mașina de testare, poate realiza măsurarea și controlul automat al microcomputerului, pentru a face cu adevărat plug-and-play. Amplificarea, conversia A/D, intrarea/ieșirea digitală, numărarea și lățimea pulsului (PWM), generarea undelor pătrate (SWP) și altele sunt integrate într-un singur sistem, cu o structură fiabilă și simplă și o interchangeabilitate foarte bună.
b) Performanțe tehnice
Sistemul întreg este proiectat digital, sigur, stabil, fiabil și de înaltă precizie
Întregul sistem fără dispozitive reglabile, calibrarea automată a parametrilor de măsurare și de control
Sistemul integrează dispozitivul de calcul CPLD, cu capacitatea de calcul de mare viteză și procesarea semnalelor digitale în timp real
Sistemul utilizează standardul PCI2.1, ușor de extins, ușor de actualizat și "plug-and-use"
Amplificator integrat de control al instrumentelor de precizie, schimbare automată de viteză, verificare automată zero 3
Interfața principală a software-ului

(4) Prezentare generală a software-ului
Bazat pe platforma de operare WINDOWS, operarea software-ului este simplă, puternică și structură de dialog om-mașină. Utilizând stilul standard Windows XP, operarea este ușor de învățat
Software-ul adoptă un design modular, crearea diferitelor tipuri de experimente, controlul experimentelor și analiza datelor au module independente, separate de programul principal. Se poate adapta controlului și prelucrării datelor pentru mai multe tipuri de experimente
Datele de testare pot fi adăugate de către utilizatorul, numărul nelimitat, înregistrările de testare noi prin utilizarea unui șablon, ușor și rapid
Completarea automată a procesului de testare, judecarea ruperii, înregistrarea automată a datelor de testare. Toate datele de testare sunt salvate în format XML internațional
Funcția eficientă de management al datelor de testare poate realiza interogare rapidă, încărcare și ștergere a datelor de testare în mai multe moduri
Analiza automată a sistemului de încercare, rezultatele statistice ale testelor, modul de analiză poate fi setat de către utilizatorul
Funcția flexibilă de editare a rapoartelor oferă utilizatorilor instrumente dedicate de editare a rapoartelor orientate spre tipografie grafică, ușor de învățat și ușor de imprimat curba de testare și imaginile și textul conexe.
Utilizatorul poate șterge datele de testare după cum este necesar.
Utilizatorul poate schimba metoda de analiză în funcție de nevoile sale, iar datele pot modifica modul de modificare în funcție de nevoile lor
Modul dedicat de administrare a bazei de date
Înregistrarea simultană a curbei de testare a forței - timpului, deformării - timpului, deplasării - timpului, poate fi schimbată în orice moment pentru a observa, mărirea arbitrară și micșorarea, mișcarea orizontală sau verticală, eșantionarea în timp real de mare viteză
Interfața de tipărire a rapoartelor multiplă, utilizatorii pot edita rapoartele în orice format, după cum doresc
Datele de testare folosesc o metodă standard de gestionare a bazei de date pentru a salva automat toate datele de testare și curbile
Curba de testare este afișată în timp real în timpul procesului de testare, iar datele de testare, curba și informațiile despre piesa de testare vor fi afișate în această fereastră de operare după finalizarea testului.
Unele standarde naționale sau metode de testare pentru integrarea software-ului
Setul de software de control a integrat acum mai mult de 100 de standarde naționale sau metode de testare metalice și non-metalice, care pot satisface nevoile clienților de testare multiplă, metoda de raportare a testului poate fi personalizată și actualizată în orice moment în funcție de nevoile clienților, astfel încât să aducă ușurință de utilizare mare pentru clienți.
Fereastra de interogare a datelor
Datele de experiment istorice pot fi interogate în baza de date, pur și simplu introduceți anumite condiții pentru a găsi imediat datele de experiment.
(7) Calificarea automată a ferestrelor
Valoarea forței și deformația pot fi calibrate automat, după ce depanarea noastră a fost finalizată, dacă utilizatorul simte că valoarea nu este corectă sau parametrii de măsurare au fost modificați, doar faceți clic pe butonul de corecție automată, parametrii sistemului vor reveni la starea de depanare.
(8) Zeroing al sistemului prin proiectare digitală
Doar cu ajutorul mouse-ului puteți zero cele două canale de preluare, sistemul poate fi, de obicei, doar o singură dată, în situațiile normale de utilizare, sistemul se va întoarce automat la punctul zero real.
(9) Procesarea de date în lot și fereastra de tipărire a rapoartelor în lot
Poate fi realizată o analiză agregată a unui lot de probe similare, compararea datelor de măsurare și calcularea mediei, iar probele pot fi tipărite în lot. Putem personaliza raporte speciale de testare pentru clienți. Acestea sunt doar câteva reprezentanți în mai multe forme. Raportul de testare poate fi, de asemenea, editat și tipărit în funcție de cerințele utilizatorului și are software-ul de procesare corespunzător (procesare în lot, programator de control, procesator de rapoarte MaxDoc, procesator de rapoarte MaxXls etc.)
Asigurarea calității:
Echipamentul este considerat livrare oficială după acceptarea oficială a comenzii. Perioada de trei pachete a echipamentului este de un an începând cu data livrării oficiale. În timpul perioadei de trei pachete, furnizorul oferă servicii gratuite de întreținere în timp util pentru toate tipurile de defecțiuni ale echipamentului. Pentru toate tipurile de deteriorări cauzate de oameni, schimbarea gratuită în timp util. Echipamentul în afara perioadei de garanție se defectează în timpul utilizării, furnizorul ajunge la serviciul comandantului în timp util și ajută în mod activ comandantul să finalizeze sarcinile de întreținere.